电厂各类施工方案VIP专享VIP免费

一、编制依据1、锅炉基础施工图；2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（建筑工程篇）；3、《建筑施工手册》；4、《混凝土结构工程施工及验收规范》；5、《地基与基础工程施工及验收规范》；二、工程概况锅炉基础轴线G1~G5轴间距34m，E~K1轴间距37.69m，E轴距主厂房C轴6.5米，±0.000相当于绝对标高8.1m。结构形式为钢筋砼独立基础，基础间设拉梁连接，基底标高－5.50m，垫层厚度为100mm。条基截面为1400×1700mm，基础最大截面尺寸为：6200×6200，最小截面尺寸为：2800×2800，承台上为短柱，柱头内埋设地脚螺栓，螺栓及其支架由厂家提供，尺寸及标高见厂家图纸。砼强度等级：基础均为C40，基础短柱为C40，拉梁为C40，垫层为C10。保护层厚度：基础底为100mm，短柱、拉梁及基础侧面、顶面均为50mm。三、施工顺序基础及拉梁短柱（地脚螺栓下埋件标高处）地脚螺栓及支架埋设短柱（地脚螺栓埋件以上）二次灌浆（柱底板安装完后）四、主要施工方法4.1、模板工程4.1.1、模板材料模板：胶合板模板承重支撑材料：普通钢管脚手架组合拼装连接材料：50×100方木（要过压刨，保证厚度一致）、对拉螺栓4.1.2、基础模板施工顺序弹线绑扎底板钢筋绑扎拉梁钢筋支基础及拉梁模板模板加固4.1.3、模板安装1、支模前应将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线、台阶边线、柱子中心线及外边线、模板边线，复核无误后方可支设模板。2、胶合板用50×100mm方木做背棱，过大压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200mm为宜。3、模板加固前用胶带纸粘贴模板缝，以防漏浆；粘贴胶带纸时必须小心谨慎，严防起皱。4、模板的支撑和加固：（1）、模板支撑系统主要用Ф48钢管架和地锚加斜撑的方法进行加固处理。方木间距300mm，水平杆间距600mm，立杆间距600，并用斜撑加固牢固，整个支撑系统形成一个稳定的刚架网。（2）、基础及拉梁用两层φ14对拉螺栓加固，以保证两片模板间的距离及抵抗混凝土侧压力，对拉螺栓水平间距1000mm。（3）、为保证柱模板的刚度和稳定性，柱模板用[18a槽钢加固，间距500mm，背棱用50×100mm方木，槽钢间用Ф18对拉螺栓加固，具体做法见下[18a＠500胶合板螺栓5×10cm方木图。柱模板加固图（4）、整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性，模板几何尺寸准确，拼缝平整严密。（5）、模板与垫层间的缝隙要用1：1水泥砂浆从里向外封堵，用工具捣实并且把立面抹平、磨光，使其与模板在同一垂直面上。（6）、砼浇筑过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。4.1.4、模板的拆除与维护1、基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理刷油。2、拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝硬撬、猛砸及抛扔。3、拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位；侧模的拆除应按自上而下的顺序进行。4、模板拆除后应逐块往下传递不得抛掷，拆下后及时清理干净，按规格分类堆放整齐，以利再用。模板堆放的地面应平整、坚实、排水畅通。底部垫高200mm以上。4.1.5模板质量标准和检验方法序号检验项目质量标准检验方法1模板及支撑结构满足措施要求，并具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形观察和与措施核对并用手摇动检查2模板与砼接触面无粘浆，隔离剂涂刷均匀观察检查3模板内部清理干净，无杂物观察检查4接缝宽度≤2.0mm尺量5相邻两板表高低差≤1.0mm尺量6模板表面平整度≤3.0mm2m靠尺和楔形塞尺7轴线位移≤3.0mm经纬仪或拉线尺量8底模上表面标高偏差+3.0mm水准仪或尺量9截面内部尺寸偏差基础+5mm尺量柱＋2,－34.2、钢筋工程4.2.1、钢筋工艺流程钢筋进场→见证取样→钢筋复验（不合格退货）→钢筋加工成型→半成品检查、验收（不合格重新加工至符合要求）→绑扎→自检（不合格的调整）→质检部验收（不合格的返工）→钢筋隐蔽经监理业主验收后签发砼浇筑许可证→浇筑砼。4.2.2、钢筋加工、运输1、钢筋原材料必须有出厂合格证及出厂检验报告，并经复试合格后方可使用。2、钢筋加工操作人员要进行培训，钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、...