山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程1580m3高炉炉壳施工方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日华北冶建工程建设有限公司建邦项目部目录1、编制依据……………………………………………………………32、工程概况……………………………………………………………33、施工部署……………………………………………………………34、编制材料计划………………………………………………………35、工厂制作……………………………………………………………56、结构运输……………………………………………………………127、高炉炉壳拼装………………………………………………………128、高炉炉壳安装………………………………………………………229、安全注意事项………………………………………………………3010、措施材料……………………………………………………………3411、工机具清单…………………………………………………………351580m3高炉炉壳施工方案1编制依据1.1山西通才工贸有限公司1580m3高炉安装工程合同。1.2国家及行业现行施工标准、规程、规范及质量验评标准。1.3钢结构施工设计总说明，《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（YBJ208-85）、《炼铁工艺炉壳结构技术规范》（GB50567-2010）。1.4我公司所能调动的施工技术力量。1.5施工现场情况。2工程概况：本施工方案为高炉炉壳的开孔、卷制、拼装、吊装、找正及焊接等内容。3施工部署：在高炉正南方向布置一台250t履带吊为主吊（主要进行高炉炉壳的吊装工作），另配小吊车配合（主要进行高炉炉壳的拼装工作）。在正北方向布置一台150t履带吊作为主吊（主要进行高炉下部框架的吊装工作），另配小车配合。高炉在安装过程中，一边安装炉壳，一边安装水冷系统，当炉喉钢砖安装完后，炉内开始砌筑，外部则将热风围管整体套上，形成有序地流水作业，同时，在不影响炉体安装的前提下，安装框架和各层平台，进行平行作业，以达到最佳工效。但夜间不进行吊装作业。4编制材料计划：4.1根据设计施工图纸编制钢材计划，高炉壳体材料定尺订货进料,由于高炉炉壳定尺，需提前订货。4.2铸件、锻压件提前评审协作厂家，签订合同，委托加工。注：炉壳材料订货尺寸以炉壳厚度中径为依据，请业主复核。详见高炉炉壳分带图。注：粗虚线为高炉炉壳分带线，细实线为水冷壁分段线。1~3带炉壳板厚为50mm、4~5带15~16带及带炉壳板厚为55mm、6~14炉壳带板厚为45mm、炉底板厚为20mm、炉底环板厚为55mm图一高炉炉壳主视图及分带图（本图根据设计图号S1653JG6.2.1-3、4和冷却壁订货图绘制）5工厂制作5.1场地准备高炉炉壳的卷制在加工厂内进行制作，加工厂内场地平整，安装制作设备，如龙门吊车、卷板机、切割机、焊机、矫正机、型钢组对机、喷丸装置、喷漆装置、空压机等。设备安装先进行试运行，合格后投入使用。炉壳以零部件形式分块出厂，运输到现场进行拼装和安装。在新建制作场地搭设临建，包括办公室、焊材库、金属室、工具库、开水房、厕所、金加工间、警卫室、配电室等等。搭设制作、组装、预装用钢平台，设置材料堆场，电焊机棚，喷砂场等等。安装临时水、电，制作用电负荷约400kw。布置消防设施。硬化道路，确保运输通畅，大型吊车、拖车能顺利进出。场地必须有排水沟，排水沟能确保生产用水和暴雨积水能及时排出。制作场地周围用铁丝网设临时围栏，并有场地照明。5.2制作程序制作顺序有先后，即每带炉壳的摆放→钢板的切边→钢板开孔→钢板的定位及编号→钢板的卷制→炉壳的预拼装。5.3炉壳工厂制作过程概述高炉炉壳制作的技术要求高炉炉壳制作应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范——炼钢设备》及行业标准（YB4079-91）的有关规定，框架和其它结构要求符合GB50205—2001《钢结构工程质量验收规程》的规定。高炉炉壳在制造厂分块制作，预装合格后，在制造厂开孔，分块出厂。5.3.1材料检验：材料进厂后，应进行全面检验，主要内容有：定尺材料检查实际尺寸和余量，所有板材均检验厚度。所有材料均有出厂合格证、材质单、性能报告，对材质有怀疑时抽样化验，合格...
