定置化管理在火电建设工程中的应用1．定置化管理的概念定置化管理起源于日本，由日本青木龟男先生始创；后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，把定置化管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版《定置化管理入门》一书。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，取得了明显的效果。定置化管理是单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。是根据安全、品质、效率、效益和物品本身的特殊要求，而科学地规定物品置放在特定位置。定置化管理的目的是使施工现场整体布局合理，资源利用合理，提高工作效率，力争安全、质量、进度、效益达到共赢。定置化管理在20世纪80年代传入我国，主要运用在工业企业内部现场管理。火电建设工程具有施工范围大、施工使用各类机械设备频繁、施工区域包含的危险源繁多、作业环境危险性较大、作业人员数量多、工期长等特点。目前，国内一些大型火电建设工程公司均在大力施行定置化管理；广东火电工程总公司在国华台山电厂工地借鉴其它行业、其它火电公司经验，积极探索，大胆尝试，持续改进，形成了一套行之有效的定置化管理方案。2．定置化管理的实施方法定置化管理要求对工程现场进行整体规划，考虑各个区域的施工要求，进行单元划分；然后，逐级细化，绘制定置化图。其中，需要对现场、作业、工艺、动作、环境等因素进行分析，确立各自的最佳位置、最佳线路、最佳操作动作以及警示说明等。2．1．现场诊断对现场的现状进行分析，找出存在问题及原因，设计方案，使其达到预定管理目标。工作现场有哪些工具、物品需定置管理；采用什么方式、方法。如：烟风道组合施工，有吊装作业、焊接作业、高空作业等；首先要预定好材料存放点，工具存放点等区域。2．2．作业研究分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品。操作者动作分析，设置合理定置管理。通过作业者和班组作业的分析，人和机械的配置分析，研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态，从而建立起高效率，合理文明生产秩序。如：脚手架搭设，临时材料要存放在哪个位置，作业人员要在何处传递材料最安全、最快速等。2．3．工艺分析以工艺分析为原则，按物品的加工处理过程，分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线、运输路线,使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。2．4．动作分析研究作业者动作,分析人与物的结合状态，发现合理的人、物结合状态，使作业标准化，使物品定置规范化，使人、物、场所结合高效化。2．5．环境因素分析凡环境因素有不符合国家环境标准要求的情况都必须改善，达到国家标准。如现场粉尘浓度，噪音大小等，都是需要考虑的因素。3．定置化管理的实施过程广东火电台山分公司在实施定置化管理过程中，从宏观到微观，从微观到细节，逐步把定置化管理推广到分公司的所有环节。3．1．定置化区域划分编制定置化图前必须对施工区域先进行单元划分。根据工作内容、工作地点、作业工种等把全场共划分为11区域（包括生活区）。主要有汽机房施工区域、循环水系统施工区域、锅炉房施工区域、组合场施工区域、电除尘施工区域、集控楼施工区域、烟风煤管道制造加工区域、班房平面施工区域、机械停放区域、设备运输堆放区域、生活设施（包括办公区、员工食堂、员工宿舍）区域。在每个区域又有小的划分，如汽机房施工区域还划分为零米层、6.4米层、13.7米层和26米除氧器层等，对每一个区域进行定置化设计、管理。由于火电建设现场区域面积较大，为了及时准确的了解各施工现场的分布情况，要在交通要道处设置定置化区域指示牌（如图一），采用三维设计，分区域采用不同颜色标识，使读者能及时准确的收集到所需要的信息。3．2．定置化图的编制定置化图包含的内容应该有安全通道、作业区域、工具箱、电源箱、吊车行驶线路、力能管线路、吊装通道和设备研磨组合区域等的布置。布置的要求是按照工序、风险等级等来统筹规划，重物吊装线路不...
