初级连续硫化工应知应会应知：1、自用设备（复绕机、焊接机、温橡机、收放线架等）的名称、规格、结构、技术规范、传动系统及使用规则和维护保养方法
2、常用工装、量具、仪器、仪表的名称、型号、规格及使用规则和维护保养方法
3、模具的质量要求和检查方法
4、装卸清理机头，调整模芯、模套的方法
5、常用材料及半成品的名称、种类、牌号、质量要求，以及胶料塑性、焦烧等因素
6、挤橡材料用量的简单计算
7、机械制图基本知识
8、常用数学计算知识
9、电线电缆的一般知识及常用生产的产品型号、规格、特征、质量要求及控制方法
10、温椽机、挤椽机各部分的温度变化与产品、质量的关系
11、硫化的一般知识及橡皮硫化前后的特征
12、硫化温度蒸汽压力、牵引速度及硫化管长、短与产品质量的关系
13、净化水的净化过程、方法以及净化水的质量要求
14、火花检验机的正确使用方法
15、常见废品产生原因及预防方法
16、钳工、电工的基本知识
17、安全技术规程和工艺规程知识
18、全面质量管理知识
应会：1、正确使用、调整和维护保养常自用设备，并排除一般故障
2、正确使用的维护保养常用工装、量具、仪器、仪表
3、选配模具，调整模芯及模套距离
4、识别常用材料及半成品质量是否符合技术要求，并做结构尺寸的检查
5、看懂简单工装图
6、正确操作温橡机，均匀掺合硫化剂，鉴别胶料塑性或者冷喂料的橡页质量，达到工艺要求
7、使用叉车、电葫芦，做上下盘工作
8、操作复绕机、焊接机，复绕各种规格的铜、铝线
9、挤橡、连续硫化机收线工作，达到排线整齐，松紧适合、张力均匀和长度正确
10、挤橡、连续硫化机的加料，达到均匀不脱节及连续挤包
11、操作挤橡机或连续硫化机，生产一般产品
12、选择适用的密封装置和引线，达到不拉断，线芯不潮湿
13、清除挤橡机、连续硫化机的机头剩余胶料
14、装卸调换机头及调换螺杆工作
15、解决操作中一
