《安全管理论文》之浅述化工检修事故的成因与对策 VIP免费

浅述化工检修事故的成因与对策化工装置中存在着较多的易燃，易爆、有毒、有害腐蚀性介质，同时，化工企业中存在着较多的高温、低温、高压、真空等物理因素，因此造成了化工行业危险系数高于其他行业。而在化工行业的正常生产和检修作业中，检修作业有时直接、间接地接触设备内的介质和物理化学因素，易造成爆炸、起火、中毒、冻害等伤害。因此，研究化工检修作业的安全生产的规律，探求其事故的成因及对策，对整个化工生产安全起着关键的作用。一、化工检修作业事故的成因分析1.检修作业协调不当安全检修作业的最首要的条件是要具备物的安全条件，即设备的安全条件。如动火作业要对动火设备隔离、消洗、置换、分析合格后方可作业；进塔入罐作业也需要隔离，消洗，置换、吹扫，分析氧含量和测毒合格后方可作业。在实际作业中，由于检修作业中，时常存在着交叉作业，协调不当可能使设备的安全因素遭到破坏，引起事故的发生。下面是一个典协调不好的案例：某厂检修作业，车间安排一队检修工8时进变换炉，定在10时结束；三队检修工10时开始对变换炉的连接管线复位。作业中，由于作业难度大，一队检修人员未在规定的时间内完成检修任务，而二队检修人员在10时即开始了复位工作，使原本具备安全条件的变换炉充入氮气，致使炉内3名工人发生严重窒息的事故。2.检查人员安全知识少，安技水平低，时有“三违”发生“三违”即违章指挥，违章作业、违反劳动纪律。事故调查证明，有85％以上的事故出于“三违”。而安全知识水平低是引发事故的直接因素。安全生产素质直接影响着检修指挥及作业人员的行为。对于具体的检修作业，从指挥人员到作业人员，首先要了解介质的物理化学性质，其次要了解设备的危险性等，然后，才能根据这些性质，做出相应的对策。这样方能控制整修的安全作业，保证万无一失。3.防护用品缺乏或使用不当防护用品是防止事故发生的屏障，是防止事故发生的重要环节。在实际工作中，有些单位为了降低生产成本，将本来应发放的劳动防护用品取消或减少，或改成福利用品发放，这样就使化工检修作业的危险、危害因素直接作用于人体而造成伤害。另外，部分检修人员平时忽视防护器材、劳保用品的使用、保管等常识的学习，在检修的使用当中，容易出现因使用不当造成的事故。如某企业在检修脱硫塔时，戴长管式防护面具作业，没有人监护长管口，杂物堵住长管口，作业人被迫摘下面具，当即发生中毒。当现有的防护器材使用保管不当，使其受损、受潮等，在其使用时，性能不良或不能使用，也会引发事故。4.检修指挥人员素质差，也会造成事故发生企业的生产指挥干部有时为了枪时间。多生产，在检修时就会发生忽视安全条件而冒险蛮干的现象，这样而引发的事故范围广，影响面大。例如大多数企业都存在检修时检修工不够用的现象，个别单位的指挥人员就会指定一些非专业的人员去操作，这样做一方面在作业时，非专业人员处理不当，会引发一些事故。另一方面，很难保证作业质量，在被检修设备生产时可能引发其他的事故。二、化工检修作业事故的对策1.加强检修安全教育，全面提高检修人员的安全素质和安全知识水平在检修前，要对职员进行安全教育，对检修的任务及安全技术措施进行交底，让检修人员全面彻底地了解检修作业内容及安全工作重点。另外，还要对事故状态的防护器材的使用做进一步的强调，使检修人员对已有的防护器材知识作进一步的提高，做到举一反三。对各专业的人员同样要做好安全教育，尤其是特殊工种，如电工、焊工、超重及仪表等工种。2.检修前对所有安全护具、防护器材进行彻底、全面检查检查包括对空气呼吸器压力的检查，压力低的立即更换；各种滤毒罐的称重，不合格的要更换。同时检查工人用的安全带等护具，电气绝缘工具打压试验等。另外，对事故状态的洗眼装置、紧急送风、给水装置和应急灯等做详细的检查，使所有的防护器材及事故紧急装置保持完好状态，能起到安全防护作用。3.层层签订责任状，做到人人身上有责任检修前，对检修工作签订责任状。把安全责任层层落实、层层分解，把每一件事都落实到位，使每个人身上都有安全责任，这样才能做到人人对安全负责，使安全工作落到实处...