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《安全管理》之低温甲醇洗工段常见故障处理措施 VIP免费

《安全管理》之低温甲醇洗工段常见故障处理措施 _第1页
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低温甲醇洗工段常见故障处理措施1.原料气故障A.一台气化炉停车,本装置根据气量平衡要求迅速调整负荷,将T021601、T021602进气量维持在35%以上,以确保系统的冷量平衡。(1)迅速调节PV-0216105A,控制合成气压力稳定。(2)依照进口气量迅速减少循环甲醇量,减少气提氮量保持循环甲醇温度在-51℃左右。(3)协调好T021601、T021602气量及循环甲醇的分配。(4)根据系统工况及时调整丙烯压缩机、CO压缩机、循环气压缩机的负荷。(5)及时调整低温甲醇洗各塔、罐液位,防止高压窜低压。B.两台气化炉停车,则按紧急停车处理。2.晃电晃电时,若在用泵跳车后,在盘车确认泵无问题的情况下,迅速启动原来的在用泵,现场其他阀门不必动作,中控调整工况维持稳定。如在用泵无法启动,则迅速切至备用泵,如备用泵也无法启动,除按紧急停车处理外,并做下列工作。⑴关闭LV-0216116、LV-0216014、LV-0216151、LV-0216055、LV-0216053、LV-0216003、LV-0216156、LV-0216158、LV-0216213、LV-0216194及前后切断阀,防止高压窜低压。⑵注意系统内压力,各压力放空调节阀都处于自动状态,防止系统超压。⑶关小E021612、E021615进蒸汽阀。⑷电源恢复后,系统逐步进行开车。3.气提氮故障⑴气提氮量不足时,系统减负荷生产。⑵因气提氮量不足,T021604憋压时,可适当降负荷处理。⑶若T021604负荷过重,贫甲醇中CO2过高不能维持生产,或气提氮完全中断且时间较长时作停车处理。4.蒸汽故障⑴S4蒸汽停供时,甲醇再生将中断,若净化气中H2S、CO2含量超标,联系调度通知合成车间退气,待合成确认后,关闭PV-0216105A,工艺气通过PV-0216105B放火炬。若停汽时间较长则按停车处理。⑵S3蒸汽停供时,短时间内不影响生产,若T021605、V021601液位已达高限,而且贫甲醇中含水超过3%,而蒸汽还不能很快恢复供应时,作停车处理。

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