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制冷设备及冷库板安装施工方案编制人：孙明堂编制单位：北京金冰城恒业制冷设备有限公司编制日期：2014年10月10日一、编制依据1、施工图纸：本工程为大兴区林产品贮运实验园建设项目；1#楼冷库的制冷设备及冷库板安装。，2、相关施工规范：2.1《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—2010）；2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—2010）；2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—210）；2.4《输送流体用无缝钢管》（GB8163）；2.5《设备及管道保冷设计导则》（GB/T1558）；2.6《建筑设备施工安装通用图集》（91SB7-1）；2.7《设备及管道绝热技术通则》（GB4271-2008）2.8《氢氟氯、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ14-20072.9《空调与制冷设备用无缝钢管》（GB/T17791-2007）；2.10《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—2009）；2.11《低压流体输送焊接管》（GB3091-2008）3、制冷压缩机安装：3.1安装前的检查基础的检查：基础的外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和距离、混凝土内的埋设件等，这些应符合设计或现行的机械设备施工及验收规范的要求。基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等，应清理干净。对二次灌浆的光滑基础表面，应用钢钎凿出麻面，以使二次灌浆与原来基础表面接合牢固。地脚螺栓及予埋铁位置是否正确，长度、强度是否符合标准。基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录”，并作交接记录。基础验收时尺寸的偏差：长度不大于20mm，凹凸不大于10mm，地脚螺栓孔中心距不大于10mm，机座主要轴线之间的尺寸不大于2mm。如不符，需会同监理或建设单位、土建单位提出整修意见。3.2制冷压缩机的安装：3.2.1设备就位找正和初平：制冷压缩机就位前，将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干净。根据施工图并按建筑的定位轴线，对其纵横中心先进行放线，可采用用墨线弹出设备的中心线；放线时，尺子摆正而且拉直，尺寸要量测准确。3.2.2制冷压缩机的就位：就位是开箱后将压缩机由箱底座搬运到设备的基础上。将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正，对好基础，再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓，用撬杠撬起压缩机的另一端，将几根滚杠放到压缩机与底座之间。使压缩机落到杠上，再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠，用撬杠撬动制冷压缩机，使滚杠滚动，将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。最后撬起制冷压缩机，将滚杠撒出，按其具体情况垫好垫铁。3.2.3制冷压缩机的找正：找正就是将其就位到规定的部位，使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。可用线垂进行测量，如果没有找正，可用撅杆轻轻撅动制冷冷压缩机进行调整，直到符合下表的规定：序号项目允许偏差(mm)1平面位移102标高±103.2.4制冷压缩机的初平：初平是在就位和找正之后，初步将制冷压缩机的水平度调整到接近要求。制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。3.2.5初评前的准备工作：应按三个方面进行，即地脚螺栓的准备、垫铁的准备及垫铁垫放位置的确定。3.2.6基础放置垫铁处应剔成坑状且平整。3.3质量检验3.3.1保证项目3.3.1.1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。3.3.1.2焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。3.3.1.3Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。3.3.1.4焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。3.3.2基本项目3.3.2.1焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。3.3.2.2表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。3.3.2.3咬边：Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。注；t为连...