从“源头到餐桌”为食品安全保驾护航食品企业对过程的监控和有力的追溯体系不可或缺，这不仅是保障消费者利益和生命健康的需要，更是企业控制成本、提高生产效率和产能，从而实现过程创新、利润增长的根本途径，为此，盈飞无限带来了优良的过程控制解决方案。盈飞无限国际有限公司（InfinityQSInternational，Inc.）中国区总经理王金萍女士，毕业于清华大学，并拥有北京大学国际MBA学位。历任美国德西蒙管理有限公司北京代表处首席代表、盈飞无限国际有限公司中国区总经理。拥有独特的企业管理理念和营销经验，对质量改进与管理理论和实践有着深刻的理解。食品生产企业犹如人体，在其成长过程中难免会遭受各种病痛。而食品安全问题就像潜伏在食品生产链中的寄生虫一般，时刻威胁着企业的品牌信誉和民众的身体健康。古语有云：“固本培元”。除了政府和民众的监督等外力作用以外，食品生产企业需要完善自检和追溯机制、加强自身抵抗力，才能抵御各种患病风险。统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具，它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。盈飞无限（InfinityQS）将SPC引入多种行业中，通过为企业提供完整、实时的生产全景图，帮助包括食品生产行业在内的制造企业对产品周期中的每个环节进行质量管控，从容应对大量复杂挑战，从而推进质量目标的实现。这恰好比维生素等元素之于人体一样，帮助食品生产企业提高免疫力，排除疾病风险，保护企业健康和品牌声誉。食品追溯，实时追踪全程追溯是一个补救行为，其可采用的方法技术在一线食品饮料企业当中已经有相对成熟的应用。盈飞无限聚焦的是过程的实时监控预警和质量事故及隐患的提前侦测和预防。同时，也提供从原材料、供应商、半成品、成品到销售渠道等全供应链的正向追溯、以及从渠道、终端用户到供应商、原材料的反向追溯，帮助企业真正实现“田间到餐桌”的全方位监控、快速定位和问题追溯。盈飞无限基于SPC的质量监控预警及定位分析系统，最大的优势就是将传统质量管理人员的工作重心，从繁冗的报表报告、事后统计汇总、应付审核，转移到生产制造过程中对质量隐患和异常的实时侦测预警及现场分析上来，从而实现快速的问题定位和质量管理决策。传统的工业统计技术结合工业大数据理念、在制造实践当中的不断验证，是该质量监控预警及定位分析系统所依托的强大理论和实践基础。这使得质量管理和工程技术人员不再需要浪费大量人力物力做数据的采集、记录的报表工作，从这类无价值增值的工作中解放出来，而将精力集中在趋势和结果的分析判断上，快速从人、机、料、法、环、测等众多可能对质量造成影响的直接和间接因素中进行检索，准确判断问题来源并以最快速度找到解决方案，避免不良品流到下个环节。针对食品饮料行业，盈飞无限的质量监控系统更是专门推出独特的动态工作流提醒功能，不仅能实现车间一线的傻瓜化操作、防错防呆和质量可视化，更为企业当前面临的日益严苛的、类似美国FDA的合规要求打好基础，提供保障。因时制宜，把握关键监控点关键监控点对不同的企业、在不同的发展阶段、以及根据企业面对的客户提出的要求和关注点的不同而各有不同。工艺和质量技术人员通过对客户需求的层层分解、基本已经能够很轻松地确定关键控制点。同时，这些监控点不是静态不变的，而需要根据生产设备、过程、工艺，以及客户要求、行业标准等各项要素的变化进行动态调整。如食品饮料行业常见的对净含量的控制、对灌装量的控制、对异物、微生物等含量的控制，以及食品包装行业最为常见的对印刷参数、开启压力、包装厚度等的控制，都属于最基础的监控对象。根据企业定位的客户群体差异、不同级别产品工艺要求的差异，监控点的选取和公差上下限的制订都有其历史及现实依据。随着制造过程和质量管控进入新的大数据时代，类似盈飞无限质量系统工具的多类产品逐渐进入高端制造企业的车间现场，使得企业的制造和质量管控水平及精细化水平不断提升，这其中就包括工艺水平、精度、监控实时性的巨大改进。...
