石油化工火灾扑救中的几个关键环节四川省石油储量居全国第六位，西部地区第一位，现已探明天然气储量7.4万亿立方米，占全国的24%，年产84亿立方米，占全国的60%，以气、油、煤的挖掘、开采、提炼、生产、输送而产生的气井、矿井贮存库、中转库、炼油厂等易燃易爆危险性大的单位场所较多。石油化工火灾扑救技术要求高，工艺设施复杂，处置程序环环相扣，处置过程险象环生，惊心动魄，稍有不慎，都将可能造成惨重损失，后果不堪设想。笔者通过对实战经验的总结和回顾，通过对石油化工火灾扑救过程中几个关键环节的分析研究，提出以下观点，与同行共探讨。1石油化工火灾扑救的主要困难和特点1.1爆炸的危险性大，防爆抑爆任务艰巨。易燃易爆是石油化工火灾的主要特点。爆炸一旦发生，破坏力极强，1993年8月5日深圳罗湖区清水河安贸危险化学品仓库爆炸事故造成15人死亡，200多人受伤，其中重伤25人，直接经济损失2.5亿元，3.9万平方米建筑物毁坏，两朵硕大的蘑菇云从特区北部的清水河升起，青山瞬间成为火海，库区立刻化作废墟。1998年3月5日西安市煤气公司液化石油气站爆炸造成12人死亡。由此可以得出结论，扑救危险化学品火灾是一项极其重要又非常艰巨和危险的工作，因此，扑救石油化工火灾中注意观察、侦察、分析爆炸的危险性非常重要，及早应对，采取正确的预防和抑爆措施，对整个火灾的扑救、事故的处置具有至关重要的作用。1.2火灾危险性大，易发生火情突变，预测判断难。石油化工单位原料和产品大多是易燃易爆物质，多生产、贮存汽油、煤油、柴油、润滑油、石脑油、化工原料、石蜡、沥清、渣油等易燃可燃物资。可燃气体、可燃易燃液体蒸汽和炼油装置、设备发生爆炸后，易燃易爆液体或气体外溢，形成立体或大面积火灾。在火场上受热辐射、热传导作用和导流抽液时，易产生回火现象，引起其它设备的爆炸。在发生爆炸或燃烧的情况下，还会引起连锁反应，造成爆炸与燃烧的交替进行。灭火后，如果油品、可燃气体继续外溢和泄漏，极易发生复燃或复爆现象。燃烧、爆炸一瞬即发，破坏力极强，受现场条件和抢险条件的限制，很难及时发现、准确判断和及时应对。1.3侦察检测困难，工艺设施复杂，灭火决策和有效方案不易确定。石油化工单位多管线相连，罐罐相连，建筑、生产设施林立，设备高大密集，生产工艺形成整套流程，工艺复杂。生产、贮存的危险化学品品种多，很多危险化学品物质为不常见，消防部队指战员本身不够熟悉。一些石油化工场所单位的事故现场，燃烧猛烈，燃烧面积大，有时短时间内难以组织有效的、准确详细的火情侦察，再加上有时没有专用的检测仪器，较难测出准确的数据。较难掌握现场的准确、详细情况。1.4作战时间长，消耗大，保障困难。石油化工单位发生火灾，在缺乏有效扼制的情况下，易造成迅猛蔓延扩大的态势。如1997年6月27日，北京东方化工厂储罐区发生爆炸和火灾，造成9人死亡，伤39人，直接经济损失1.17亿元。火灾扑救历时40小时，共调集123辆消防车，1400余名消防官兵参战。火场面积达6万余平方米，出水高峰枪、炮总数达56支，供水干线25条。又如20xx年8月4日，泸州市宫阙老窖集团酒库爆炸燃烧事故，共调集泸州、宜宾、自贡、内江、成都等5个消防支队的22辆消防车近200名消防官兵参战，历时近50个小时。1.5高温浓烟毒性强，进攻困难，处置技术要求高。石油化工火灾易引起爆炸，甚至连环爆炸。单位的建筑物与生产设备往往具有较高的整体性和生产连续性，自动化程度高。火灾现场出现的高温、热焰、爆炸、毒气等，使战斗人员很难以接近着火区域，火灾扑救困难，对火情判断不准或行动不慎易造成人员伤亡。随时可能发生的复燃、复爆现象，无时无处不直接威胁参战人员的生命安全。火灾扑救过程中的放喷点燃、关阀断料、输转倒罐、器具堵漏等手段和措施都具有相当的难度。2扑救石油化工火灾应把握的关键环节2.1加强第一出动,调足攻坚力量。由于石油化工火灾发展变化快、场面大，因此所需各种灭火力量多，应根据灭火救援预案或报警情况，迅速向火场集结具备在浓烟、毒气、高温、高空条件下灭火攻坚能力的优势兵力。一次性调足力量，防止零敲碎打，贻误战机。调集重型水罐...
