技术交底书工程名称：桥涵工程工程里程：DK93+847-DK112+663编制：工程部接收：一、二、三、四工区工程工程：钻孔桩工程交底时间：2021.4.20交底内容：一、钻孔桩施工冲击钻机进展桩根底施工护筒采用10mm厚钢板卷制直径比桩径大4Ocm钢筋笼现场绑扎加工采用汽车吊安装入孔。混凝土由搅拌站集中消费采用混凝土运输车运输导法灌注水下混凝土。二、施工工艺a.施工准备：将施工场地去除杂物平整压实选择适当的位置设置泥浆池、沉淀池废浆用泥浆罐车运至指定地点存放。围堰采用纤维袋装土石护边护脚。堰内边坡为1：0.5堰外边坡为1：1.5堰顶宽度2.0m围堰完成后再填土筑岛。围堰填筑前应清理河床上的杂物、树根、石块及松散沙卵石层以减少渗漏自上开场填筑至下合拢。围堰填筑不要直接向水中倒土而应将土倒在已出水面的堰头上再采用机械顺坡将土送入水中以免填土造成渗漏。水面以上的填土要分层夯实。围堰堆码时土袋应平放并要求上下层和内外层应互相错缝尽量堆码整齐。b.桩位放样测定好桩位和地面、护筒顶标高。桩位放样时桩的纵横向允许偏向满足验标要求并在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩以供随时检测桩中心并随时测定护筒顶标高控制好钻孔深度。c.护筒埋设护筒顶部留有高20cm宽10cm的出浆口。等护筒不再下沉测量好护筒顶标高。护筒顶应高出施工水位或地下水位2m并高出原地面0.5m。水中筑岛护筒应埋入河床不小于1.0m。d.泥浆的制备：选择并备足良好的造浆粘土保证满足钻孔内泥浆顶标高始终高于外部水位或地下水2.0m使泥浆的压力超过静水压力在孔壁上形成一层泥皮阻隔孔隙渗流保护孔壁防止坍塌。钻进时将粘土投入孔内利用钻机直接造浆泥浆胶体率≥95含砂率≤4。e.冲击钻钻孔：钻机就位前对主要机具及配套设备进展检修后开场安装。钻机底座和顶端保持平稳防止产生位移和沉陷钻机的起吊滑轮线、钻锥和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。钻机支承垫木不得压在孔口护筒上并稳定好钻机和扒杆揽风绳。开场钻孔时保持钻锥稳定采用小冲程慢速冲孔使初开孔竖直。当钻锥在孔中保持稳定时可适当加速钻进进入正常钻进状态后采用4～5m中大冲程冲程不超过6m钻进过程中及时排碴。泥浆池大小要根据各桩深度不同设置保证孔桩砼灌注后泥浆不漫出泥浆池。对废弃泥浆集中堆放并及时运走制止污染河道。泥浆池周围要设防护栏并设明显标志。f.钻渣取样每台钻机配一地质盒及时对钻渣取样在强风化岩中每进尺一米取样一次在弱风化岩中每进尺0.5米取样一次。渣样要附有标记。标记要求书写内容含钻孔桩编、取样深度〔标高〕、取样时间、渣样断定结果。及时认真做好钻孔记录表记录必须、准确填写及时、齐全能反映出钻机工作状况和取样情况并根据渣样结果绘制地质柱状图在钻孔过程中假如地质情况与设计不符及时监理及设计。渣样标记内容要与成孔记录相符合。桩基钻至强风化岩面时及时工程部质检人员到现场确认测量孔深；进入弱风化岩面时工程部质检人员和监理到现场确认测量孔深；终孔时工程部质检人员会同监理确认对桩孔进展检验。渣样留影像资料并保存至桩基检测完毕渣样断定参照设计地质资料。g.钢筋加工及吊装1.钢筋由工程部统一进购钢筋进场应有检查是否有出厂质量证明书和试验单否那么不得进场。钢筋进场后应及时取样未经试验或试验不合格的钢筋严禁使用。钢筋在运输、储存的过程中应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷；钢筋宜堆置在钢筋加工厂内架空离地不得少于30cm并分类设立标牌。2.加工钢筋应无部分折曲、清洁；加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕；当利用冷拉矫直钢筋时钢筋的矫直伸长率Ⅰ级钢筋不得大于2Ⅱ级钢筋不得大于1。钢筋宜在常温下加工不宜加热弯制钢筋宜从中部开场逐步弯向两端弯钩应一次完成。3.钢筋接头以承受静力荷载为主的直径为28-32mm带肋钢筋可采用冷挤压套筒连接；拉杆中的钢筋采用焊接接头,仅在无条件施行焊接时对直径不大于25mm的钢筋可采用搭接绑扎；在钢筋列的构造内当钢筋间距小于其直径的1.5倍或30mm〔竖向〕和45mm〔横向〕时不得使用搭接接头；跨度小于10m的梁不得采用搭接接头；采用闪光对焊接头时应符合以下规定：①每批钢筋焊接前按实际条件进展试焊...
