班组设备缺陷管理变电站作为电力企业的重要生产部门,一旦发生了事故,轻者造成设备损坏、减少供电量,重者可能使系统解列,发生大面积停电等恶性事故
不仅给企业带来重大的经济损失,还会造成恶劣的社会影响
金家岭变电站是安微省6个220kV枢纽变电站之一,为了保证变电站的安全运行,该站抓住及时发现、及时分析设备缺陷及加强设备缺陷管理3个环节,使班组缺陷管理水平上了一个新台阶
1缺陷的发现为了及时发现设备缺陷,应从3个方面入手:(1)加强巡视,在正常巡视中及时发现设备缺陷,并对发现的轻微缺陷进行跟踪观察
例如本站的2774开关A相液压操作机构箱内工作缸渗油,属一般缺陷
但自发现后就对它进行了跟踪监视
20多天后,渗油发展到漏油,约50s一滴,已属重大缺陷
若不是及时发现,等油箱的压力降低时,可能导致开关跳闸闭锁,遇有故障将会越级跳闸,扩大事故
(2)操作中发现缺陷在一次停用220kV1号PT的操作中,按正常的操作步骤,将2台压变的低压并列运行后,将1号PT的低压空气开关跳开
留在控制室内监视的人员发现220kVI母电压突然降低较多,马上通知操作人员停止操作,恢复原方式运行
后经继电保护人员检查发现因220kV新增了2条线路,由220kV2号PT代所有220kV保护时,使PT的二次空气开关过载
随后更换了空气开关,避免了一起220kV开关无保护运行的隐性事故
(3)检修中发现缺陷2号主变停电进行试验、油漆工作时,由于主变套管油标看不清,值班人员要求将油标擦拭干净,以便于日常巡视
检修人员将油标擦净后发现A相套管已看不见油位,现场加油25kg,并发现了套管底部漏油的缺陷
2缺陷的分析班组应在每周的安全活动中对所发现的缺陷进行分析讨论
讨论的主要内容有3点:(1)缺陷发展为障碍后对设备及安全运行的危害
此举旨在增强运行人员的工作责任心
平时工作中,有些运行人员对重大、紧急缺陷能够高度重视,但