《安全管理》之冶金企业车间的安全管理 VIP免费

冶金企业车间的安全管理安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对国家和集体公共财产负责的基本要求。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故和职业危害，保证生产正常有序进行。安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变：即变危险为安全，变笨重为轻便，变污染为清洁，变有害为无害。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。作为冶金制造企业来说，以连续化生产作业为主，设备本身虽有比较严密的安全保护措施，有比较完善的操作规程，但在生产过程中仍须关注以下危险点：①速度。随着生产技术的发展，生产线速度越来越快，如高速线材生产速度达100m/s以上，对操作员工的潜在危险也就越大。②温度。作业对象温度都比较高，一般在1000℃以上，炼铁、炼钢的冶炼温度都在1600℃以上，良好的防烫伤保护措施是必需的。③压力。包括锅炉、压力容器、压力管道遍布在整个生产作业区域，在正常生产或设备维修时都不可麻痹大意。④旋转。生产设备是由若干连续转动的组件组成，要严防挤伤、压伤、绞伤，要避免身体接触转动设备，慎防卷入而造成重大事故。⑤火灾、爆炸。生产作业中，煤气、乙炔、油类等可燃气体、可燃液体伴随着生产的每个环节，必须做好火灾、爆炸的预防工作。⑥中毒。在冶金生产作业中，有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气存在，生产和使用这些物质时，一个关键的问题就是要预防煤气中毒事故。⑦高处坠落。在建筑及维护检修过程中经常有高处坠落事故发生，作业时要防坠落的相关措施。那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢？要建立车间一级的安全管理组织，没有组织就没有纪律，没有严密的职责分工，安全生产就会存在隐患。一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。首先，要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的安全生产负有直接责任。第三，要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者、组织者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础，每一道工序都有一套操作规程（包括安全注意事项）。第四，班组是企业的细胞，是直接从事生产的基层单位，违章在班组的作业、操作等活动中常有出现。抓好班组反违章是一项最直接、最根本的任务。车间安全生产教育主要有三个内容：①经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，通常采用安全工作会议，班前班后会，利用板报、简报、通讯等形式。还应做到：班前布置安全，班中检查安全，班后总结安全，并使之制度化；节假日前后，以及生产任务特别紧张或不足时，都要强调安全生产，抓好安全生产的思想教育工作。②对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。经考试合格，才能准许进入操作岗位.③对特种作业人员的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业，如电工、电气焊、起重、锅炉、压力容器、煤气、厂内机动车辆、登高架设等接触不安全因素较多的作业，除经有资质的部门培训取证外，还必须进行专门训练，并经考试合格，发给安全操...