XXXX钢筋焊接施工方案VIP免费

1、工程概况及工程量1.1本工程钢筋制作、安装过程中钢筋的连接方式：直径大于φ22的按图纸设计要求直螺纹连接；φ22以下的采用闪光对焊；预埋铁件锚筋与钢板、角钢等型钢的连接件采用电弧焊。钢筋采用I、II级钢（HPB235、HRB335），焊条采用E4303、E5015型等。1.2、编制依据1.2.1、华能鹤岗发电有限公司二期工程施工组织设计1.2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012、（附后）J253-20031.2.3《火电施工质量检验及评定标准》1.2.4《焊工技术考核规程》DL/T679-19991.2.5《电力建设安全工作规程》DL5009·1-20022、作业准备工作及条件2.1、作业人员的质量2.1.1施工人员要求能从事建筑作业且身体健康。2.1.2、所有施工人员必须通过三级安全教育，具有较强的安全意识。2.1.3、所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。2.1.4、参加作业人员应进行职业道德教育，有较强的敬业精神。2.1.5、参加作业的焊工必须持有相应项目的有效焊工合格证书。2.1.6、焊工应有良好的工艺作风，严格按照规定的焊接工艺施焊，注意作业过程中相互配合；并认真实行质量自检同时做好自检记录及标识。2.1.7、所有操作人员服从统一指挥、统一调度。2.1.8焊接施工领导小组成员及其主要职责职务姓名主要职责组长负责工地焊接施工的全面领导工作副组长负责焊接施工方案的组织落实贯彻工作组员负责焊接施工方案的编制、交底工作组员负责焊接施工资料工作组员负责焊接施工质量检查工作组员负责施工材料的检验工作组员负责施工用电的保证及安全用电组员负责施工的安全及文明施工检查工作组员负责施工材料、物资的质量，以及材料的及时供应2.2、施工主要机具、工具及材料计划名称型号（规格）单位数量硅整流直流弧焊机ZX6-400台2电焊钳300A把4焊接电缆35mm2米350电焊面罩只4打焊皮锤把4钢丝刷把10对焊机UN1-150个12.3、焊接材料的领用及保管施工作业人员领用电焊条时必须持有领用单进行领用并做好记录，电焊条的存放必须放置在货架上，焊条的种类要分类摆放，离墙和地面不小于300mm，要配备烘干箱，室内配有干湿温度计,湿度应控制在60%以下,进行施焊时焊条要放置在保温筒内。焊后要作好焊条头的回收工作。3、作业程序及作业方法31、施工顺序：电弧焊施工流程见下图：3.2、施工现场布置：焊接作业区应有专用场地，电弧焊焊接场地应设置钢平台，钢筋焊接作业区应塔设防雨棚`。3.3、作业方法3.3.1预埋件电弧焊施工：在钢筋焊接前应进行现场条件下的模拟焊接试样，并进行试验，试验合格后方可正式进行焊接。钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板接触部位表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯曲时，应予以矫直或切除。焊接前先在钢板上用石笔划出锚筋的位置，然后进行点焊使钢筋固定，校正锚筋与钢板是否垂直，校正无误后进行焊接。施焊过程中应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，层间的熔渣和飞溅应清理干净，发现缺陷应及时铲除重新焊接。埋件焊好后进行外观检查，如有弯曲、变形进行校正打磨，使之表面光滑平整。涂刷防锈漆后进行编号（用记号笔标明工程部位、标高等）、存放。3.3.2、钢筋闪光对焊的施工钢筋闪光对焊的过程为一次闪光预热，二次闪光及顶锻过程，施焊时首先闪光使钢筋端部闪平，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度进入闪光阶段，随后顶锻而成。4.作业的质量要求及施工验收标准4.1主要施工工艺要求4.1.1闪光对焊参数及主要施工工艺原材下料、划线点焊检查校正焊接清除焊缝药皮铁件变形校正、打磨磨外观自检防腐处理验收4.1.1.1调伸两钢筋端部从电极口伸出的长度，闪光留量应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀；闪光速度由慢到快开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.5-2mm/s；顶锻留量应使钢筋焊口完全合并并产生一定的塑性变形。顶锻速度越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩2-3mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束，顶锻压力应足以使全部的熔化金属从接头内挤出。闪光对焊钢筋上限直径参数表：焊机容量钢筋牌号钢筋直径（...