质量管理工作报告2011年质量管理工作提升报告在2011年在质量管理工作方面要提升，因为质量是产品的生命，质量管理是企业的生命，质量是企业品牌的重要支撑，质量是企业诚信的具体体现。我们公司已建立有效的质量体系，具有先进系统的管理理念，并且领导重视质量管理工作。2011年，我们将对公司进行全面质量管理（就是全员通过有效的质量体系对质量形成的全过程和全范围进行管理、控制并使用户满意的科学方法）。2011年质量管理工作提升，主要抓好以下工作：1.抓落实，保证质量体系的有效运行目前公司存在原辅材料、外协加工物资入厂时无合格证或检验记录；有的产品缺少检验标准、规范和封样；没有真正做到顾客满意度的调研和分析；过程检验自检、互检较少，巡检频次不够。其原因为质量管理体系刚刚建立，目前只是形式上建立；存在认为凭经验更有效；嫌麻烦；当质量与数量、交货期发生矛盾时，舍质量保数量；质量意识有所欠缺；没有从根本上落实质量体系的内涵；良好的质量管理体系需要科学的管理手段进行支撑。质量管理体系编制的文件，特别是第三层次文件，符合公司实际情况，各部门要严格按照程序文件、第三层次文件规定进行工作，使认证的相关要求落到实处，保证质量体系的有效运行。主要从以下几点体现：①抓好过程控制，建立良好的预防体系。因为很多质量问题的产生我们更多的只是看到了结果，纠缠于是否先放行，而对于问题的源头关心不够。最终检验不合格时，不论是否放行，损失已经造成。减少质量问题，重要的是如何保证前面各阶段、各工序显在或潜在的问题最少，前一阶段做好了对后一阶段是预防，前道工序做好了对后道工序是预防。做好顾客需求的分析，建立和执行良好的质量控制程序，对问题的纠正改进进行固化，预防相同问题的再次发生，不能第1页共4页脚痛医脚，对后续质量影响较大而不容易把握的环节进行试验并进行分析，从而建立良好的预防体系。②发挥团队精神，建立强有力的协作机制质量体系的有效运行只靠质管部的推动是远远不够的，还需要有协作机制的自觉作用（如产品制造过程中交到下道工序的产品应该是质量合格的产品，否则不予接收）。能够促进自检、互检的执行，真正体现“质量是干出来的，不是检出来的”；促进员工提升质量意识，为全面质量管理奠定基础。各部门结合实际，进一步验证、完善质量管理文件，严格落实质量责任制度，从发现问题的环节到出现问题的环节涉及的各道工序、各阶段都要承担相应的责任，逐步严格考核一次交验合格率，将协作机制和预防体系结合起来，按照pdca循环持续改进质量管理工作，从而保证质量管理体系的有效运行。2.内部质量控制①加强原辅材料、外协加工件入库前的检验工作；加强各工序的检验力度，将不合格项控制在各工序的首件。从生产源头实现产品质量提升，是质管部回应客户对产品质量-问题的关切，是对产品质量监管责任的自觉担当。质量检验是质量管理工作最起码、最基本的职能，但毕竟是事后控制，仍然不能从根本上解决质量问题，不能从根本上满足不断提高产品质量的要求。针对这一点，检验人员要“严格把关和积极预防相结合”，卡、防、帮、讲。②抓闭环系统持续改进在全体员工中开展“查找质量隐患，开展系统改进”的质量隐患征集活动。征集的问题先提交班组，由班组进行梳理、汇总、分析、讨论，能在班组层面解决的由班组长制定解决方案，明确解决时间并组织解决，不能在班组层面解决的提交车间，班组每周填写班组隐患、建议汇总统计表；车间或部门每月汇总、分析员工所提的问题，并以车间隐患、建议汇总统计表的形式，记录班组自行解决的问题、需要车间或部门解决的问题、车间或部门自行解决的问题和需要提交公司解决的问题；在月度质量例会上车间主任或部门领导进行通报，集思广益，第2页共4页分析全公司员工已解决和未解决的问题，对严重问题进行重点分析，指出问题所在，提出预防改进建议，并规定解决期限，按期进行跟踪验证。对员工每月提出的隐患、建议和解决措施，月度质量例会上经过评审、验证后，按月给予相应激励。该活动能够有力地促进产品全过程质量控制和全员质量控制长效机制的形成。③加强自身学习，提...
