《安全技术》之加强管理防止锅炉炉底密封失水 VIP免费

加强管理防止锅炉炉底密封失水电厂的运行是一项需要各方面协调合作共同完成的工作，机、炉、电、热、化、燃运以及除灰、空压机、循环水泵、供油泵等岗位，哪一个环节出现问题，都会影响机组的安全稳定运行。1999年10月29日，妈湾发电总厂发生了一起因锅炉炉底密封失水而造成机组参数异常的事故。下面就这起事故进行分析，以引起大家对外围设备安全运行的重视，避免类似情况的发生。1事故经过1999年10月29日4:00，1号机组(额定负荷300MW)带193MW负荷，B、C、D、E四台磨煤机运行。主控值班员发现炉膛负压大幅波动并反正，炉膛负压难以维持，引风机电流增大。同时，主/再热汽温升高，负荷下降。主机值班员马上进行分析、判断，并到现场仔细检查，未发现异常。开始时，怀疑炉膛受热面泄漏，进而减负荷，投油枪稳燃，停E、D制粉系统。当1号机组负荷由193MW降至113MW时，发现锅炉炉底密封失水，立即通知除灰值班员调整炉底密封水至正常水位，机组各参数恢复正常。2原因分析事后，从现场参数变化曲线可以看出，2:50，1号炉排烟温度由125.2/122.6℃开始上升。此时，炉底密封水水位已发生异常，炉底密封不严，造成大量冷风从炉底吸入，使火焰中心上移，烟气量增大，引风机电流逐渐增大，排烟温度升高。3:40，机组负荷、主/再热汽温、引风机电流开始发生显著变化。到5:00，1号炉排烟温度最高升到175.75/173.00℃。经分析，除灰值班员没有维持好炉底密封水水位是造成机组参数异常的主要原因。而炉底密封水的补水管脱落，掉入溢流槽，没有被及时发现则是引发炉底密封水水位降低的直接原因。3暴露的问题3.1除灰值班员工作责任心不强，未按时巡检(按规定应每小时巡检1次)，未及时发现设备的隐患。3.2主控值班员监盘不认真，对机组运行参数的变化，未能及时发现，导致情况进一步恶化。3.3主控值班员运行经验不足，技能水平有待提高。在事故处理中，对参数的异常变化分析不全面，未能及时找到真正的原因，延误了时间。4防范措施4.1加强管理，严格执行各项规章制度运行人员麻痹大意、有章不循、玩忽职守，必将导致事故的发生。要杜绝此类安全隐患，必须从思想上寻找根源，严格依章办事，严格执行“两票三制”，形成规范值班的良好习惯。4.2增强企业凝聚力，提高值班人员的责任感、使命感运行人员工作责任心不强，工作懒散，就无法搞好安全生产。要扭转这种局面，在主观上，不断加强运行人员的安全思想教育，提高大家的安全意识，使每个人在思想上牢固树立“安全第一”的思想。在客观上，努力为运行人员创造良好的外部环境，急运行人员之所急，想运行人员之所想，关心他们的生活，积极为他们解决实际困难，增强企业的凝聚力和向心力。充分调动大家的工作积极性和主观能动性，群策群力，使每个人都关心安全生产，自觉遵章守纪，查隐患，找缺陷，共同出点子、想办法，为安全生产作贡献。4.3强化专业技能，提高人员素质通过技术培训，岗位练兵，帮助运行人员熟悉生产过程，掌握本岗位生产流程中可能出现的不安全因素，提高运行人员的实际操作水平。通过专家讲课，学习安全通报，吸取他人的经验教训，不断积累运行经验，提高分析、判断能力。定期开展事故预想和反事故演习，尤其是主机和外围设备之间的协调处理，使大家在实战中受到锻炼，提高应变能力和操作技能。从电厂历年来发生事故的统计来看，机、炉、电等主机部分占绝大多数，外围设备部分占极少数。但这极少数的事故，在处理过程中，往往由于重视不够、处理不当而被扩大，甚至导致机组跳闸。因此，我们在重视主机运行的同时，千万不能忽视那些外围设备的安全运行。(孙涛)