起重、搬运作业安全管理规定第一章一般规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等。第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。新安装的起重设备应由当地政府相关检验部门进行检查试验，取得颁发的使用许可证后，方可正式投入使用。第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型为100吨以上；中型为40吨至100吨；小型为40吨以下。各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。第六条起重机具的吊勾及滑轮组必须有防脱落装置，否则禁止使用。第二章安全管理第七条使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案。第八条起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员必须持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；取得一种或几种起重设备操作证的人员，去承担另一种新型起重设备的操作前，应经过该项新设备的单独测验，取得相应操作证后方可正式工作。第九条在进行大型起重作业前，安全监督部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。第十条安全监督部门应对从事起重作业指挥和操作的人员进行资格确认。第十一条起重作业前作业负责人应进行以下项目的安全检查：（一）对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；（二）对安全措施落实情况进行确认。（三）对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）；（四）核实天气情况。第十二条作业中安全措施（一）起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。（二）起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号；（三）起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决；（四）正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；（五）吊装过程中出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；（六）起吊重物就位前，不许解开吊装索具。第十三条起重操作人员应遵守以下规定：（一）按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；（二）当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作；（三）严禁使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体。在特殊情况下必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经主管生产的副厂长（或总工程师）批准。没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并作荷重试验后，方准使用；（四）在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作；（五）吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；（六）无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作；（七）起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。必须在输电线路近旁作业时，必须按照中国**集团公司电力安全作业规程（热力和机械部分）的规定保持足够的安全距离，制定专门的作业安全技术措施，经批准后执行，作业时必须进行安全监护，安全距离不能满足要求时，应停电后再进行起重作...
