挤出机保养手册通用课件$number{01}目•挤出机常见故障及排除•挤出机保养安全注意事项•挤出机保养手册使用及管理01挤出机概述挤出机的定义与原理挤出机的定义挤出机是一种塑料加工机械，能够将粉状或颗粒状塑料在加热条件下通过模具连续地挤压成为各种形状的塑料制品。挤出机的原理挤出机的工作原理主要是通过电动机带动螺杆转动，使物料在螺杆的推动下向前移动，并在高温、高压的作用下熔融塑化，最后通过模具定型成为所需的制品。挤出机的种类与特点单螺杆挤出机结构简单，操作方便，适用于各种塑料加工，但挤出压力和产量相对较低。1双螺杆挤出机2挤出压力和产量较高，且可实现物料输送、塑化和混合等多种功能，适用于高精度、高性能的塑料制品加工。3多螺杆挤出机具有更高的挤出压力和产量，同时可实现多种物料的输送、塑化和混合，适用于大型、复杂的塑料制品加工。挤出机的主要部件传动系统加热系统包括电动机、减速器和轴承等部件，用于驱动螺杆转动。包括加热圈、温度控制器等部件，用于将物料加热至所需温度。螺杆和机筒模具是挤出机的核心部件，用于推动物料向前移动并使其塑化。用于将熔融的塑料定型成为所需的制品形状。02挤出机日常保养每日检查项目驱动系统螺杆和机筒检查挤出机的驱动系统，包括电机、减速箱和传动轴，确保没有异常噪音或振动。检查螺杆和机筒的磨损情况，确保没有划痕或损坏。0504030201润滑系统喂料装置温度控制检查挤出机的润滑系统，确保润滑油充足，润滑管道畅通无阻。检查喂料装置是否正常工作，喂料口是否畅通，防止堵塞。检查挤出机的温度控制系统是否正常工作，温度传感器是否灵敏。每周检查项目液压系统检查挤出机的液压系统，包括液压泵、液压缸和液压管路，确保没有漏油或堵塞。电气设备检查挤出机的电气设备，包括控制面板、电源开关等，确保没有异常或损坏。密封件检查挤出机各处的密封件，如密封圈、密封垫等，确保没有磨损或老化。安全装置检查挤出机的安全装置，如安全门、急停按钮等，确保能够正常工作。每月检查项目传动链条检查挤出机的传动链条是否松动或磨损，及时调整或更换。机身紧固件清洁和维护检查挤出机的机身紧固件，如螺栓、螺母等，确保没有松动或脱落。对挤出机进行全面的清洁和维护，包括清除积料、清理管道等。03挤出机定期保养半年检查项目去除挤出机表面和内部的残留物和污垢，保持机器的清洁和整洁。清洁机器检查并紧固挤出机的螺栓、螺母和其他紧固件，确保机器的稳定性和安全性。检查紧固件检查挤出机的润滑系统和润滑油，确保润滑良好，减少机器的磨损和摩擦。检查润滑年度检查项目清洗滤网检查传动系统清洗挤出机的滤网，去除堵塞物，确保滤网的通畅和机器的正常运行。检查挤出机的传动系统和驱动装置，包括齿轮、链条、轴承等，确保传动系统的稳定性和可靠性。检查加热系统检查压力系统检查挤出机的压力系统和压力调节装置，确保压力系统的稳定性和压力控制的准确性。检查挤出机的加热系统和加热元件，确保加热系统的正常工作和温度控制精度。五年大修项目0102全面检查更换磨损件对挤出机进行全面的检查和维护，包括机器的各个部件和系统。更换挤出机中已经磨损或损坏的部件，如轴承、链条、齿轮等。0304检查液压系统调整精度对挤出机的精度进行调整和校准，确保机器的加工质量和精度。检查挤出机的液压系统和液压元件，包括液压泵、液压缸、液压阀等，确保液压系统的正常工作和稳定性。04挤出机常见故障及排除螺杆不转故障总结词螺杆不转是挤出机常见的故障之一，通常由驱动系统故障、螺杆与机筒间隙过大或堵塞等原因引起。详细描述首先检查驱动系统是否有异常声音，如有则应立即停机检查；其次检查螺杆与机筒间隙是否过大，如过大则调整间隙；最后检查挤出机是否有堵塞，如有则清理堵塞部位。温度异常故障总结词温度异常通常由温度传感器故障、加热元件损坏或温度设置不当等原因引起。详细描述首先检查温度传感器是否正常工作，如不正常则更换；其次检查加热元件是否损坏，如损坏则更换；最后检查温度设置是否合适，如不合适则调整。压力异常故障总结词压力异常通常由压力传感器故障、液压系统问题或...
