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《管理资料-技术交底》之钣金和管工机械操作安全交底 VIP免费

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钣金和管工机械操作安全交底,应使用专用工具进入。严禁用手直接推送。(4)当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。(5)任何人不得靠近法兰尾端。3.仿形切割机操作安全要求(1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。(2)作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可作试切工作。(3)作业中,四周不得柯易燃、易爆物品堆放。(4)作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线.分别盘好并架起保管4.圆盘下料机操作安全要求(1)圆盘下料机下料的直径、厚度等小得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。(2)下料机应安装在稳固的基础上。(3)作业前,虚检查井确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。(4)当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。(5)作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。5.折板机操作安全要求(1)折板机应安装在稳固的基础上。(2)作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧围件,确认完好后,方可开机。(3)作业时,应先校对模具,预留被折板厚的15~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的问隙,方可正式作业。(4)作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。(5)批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。6.套丝切管机操作安全要求(1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。(2)应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。(3)应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。(4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。(5)切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。(6)当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。(7)作业中应休用刷子清除切屑,不得敲打震落。7.弯管机操作安全要求(1)作业扬所应设置围栏。(2)作业前,虚先空载运转,确认正常后,再套模弯管。(3)应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。(4)不得在管子和管横之间加油。(5)应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。8.坡口机操作安全要求(1)应先空载运转,确认正常后,方可作业。(2)刀排、刀具应稳定牢固。(3)当管子过长时,应加装辅助托架。(4)作业中,不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。

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