设备缺陷管理制度1目的按照“策划、程序、修正、卓越”的管理理念，规范公司所属单位设备缺陷管理，明确所属单位的职责，保证设备零缺陷运行，特制定本制度。2适用范围2.1本制度适用于上海电力股份有限公司所属单位的燃煤机组设备缺陷管理。2.2公司所属单位根据本制度的有关规定执行。3总则3.1设备缺陷是指运行或备用设备发生了：威胁设备和人身安全；影响机组经济运行；降低设备健康水平；影响设备载荷能力或寿命；发供电的生产设备或辅助设备建筑结构发生了影响正常运行的故障，造成了发供电设备不合格等异常现象需进行处理者。3.2设备零缺陷管理的定义。设备缺陷在规定的时限内处理完毕，使设备处于正常运行状况。3.3设备零缺陷管理坚持“及时发现，应消即消、消必消好、控制源头”的原则，应提倡利用先进技术尽快地发现和处理缺陷。4设备缺陷的分类缺陷分类的原则是按设备缺陷对设备安全和人身安全的威胁程度来确定。设备缺陷分紧急（一类）、重要（二类）、一般（三类）。4.1紧急缺陷（一类）。情况危急，严重威胁机组安全运行，必须立即处理，否则将发生人身伤亡、设备损坏及主设备被迫停用；从运行方式考虑要求紧急消除的，严重影响机组出力的缺陷。紧急缺陷（一类）包括以下情况：4.1.1主设备或主要辅助设备在运行中发生不正常现象，如内部有异声，振动增大超限，运行监视参数偏离正常允许值，第1页共6页重要保护报警等严重缺陷。4.1.2主设备在例行试验中发现不正常，严重威胁安全运行。4.1.3主要热工控制设备失灵，将导致机组“mft”的。4.1.4电气主设备和主要辅助设备一次回路发热或接地。4.1.5热力设备和系统严重泄漏，危及人身和设备安全，需要安排主设备或热力系统隔绝检修。4.1.6热力设备和油系统严重漏油，造成轴承严重缺油。4.1.7主要辅机设备因缺陷停用，使该设备失去备用或转为紧急备用。4.1.8主要辅助设备因缺陷不能继续运行，使机组经济指标受到严重影响。4.1.9重要阀门或调节装置卡煞失灵。4.1.10重要监视表计失灵。4.1.11主要自动、保护装置失灵而出系，威胁机组安全。4.1.12上煤、出灰等主要辅助设备缺陷，不能在运行中处理，而退出备用直接影响锅炉上煤和出灰时。4.1.13由于设备原因引起化学监督指标超过正常限额时直接影响主要设备安全满发。4.1.14锅炉严重漏风或风机效率降低，影响机组出力时，以及锅炉燃油系统严重漏油，危及安全时。4.2重要缺陷（二类）：直接影响机组运行经济性及各项指标的完成，但机组尚可继续运行，不致立即发生事故，但已影响设备出力，不能满足系统正常运行需要，该缺陷如不及时处理有进一步扩大的趋势并威胁机组安全运行。4.2.1制粉系统漏粉，干出灰系统漏灰，严重影响环境卫生。4.3一般缺陷（三类）：不直接影响机组运行的安全性、经济性，除一、二类缺陷以外的所有设备缺陷。第2页共6页4.4各单位可根据以上缺陷分类原则，列举各主要设备的一些常见缺陷作为设备分类时定性参考，以便使缺陷定性统一。5消除缺陷的处理时限5.1紧急缺陷（一类）处理一般不得超过24小时，在缺陷还未处理以前，需做好安全技术措施。5.2重要缺陷（二类）应从速处理，一般不超过72小时。由于电网运行方式或其他特殊情况的限制，暂无停机处理可能的重要缺陷，经本单位技术主管领导批准可适当延长时限，但在此期间，必须采取临时措施，安排缺陷的跟踪检查，以免发展为紧急缺陷（一类）。5.3一般缺陷（三类）应尽快处理，不涉及停机的一般不超过24小时。需要停机才能处理的应在机组第一次停役停机时安排消除。6设备缺陷的管理6.1强化缺陷处理的过程管理是做好缺陷管理的保证。缺陷处理的各个环节必须做到分工明确，责任到人，切忌出现管理上的盲区。缺陷管理内容、程序见附件。6.1.1设备缺陷管理的组织体系由分管副厂长（副总经理）、总监（副总工程师）、值长、运行部和设备部主任及各专业人员组成，各单位应同时制定缺陷管理各部门的管理职责和分工。6.1.2每日的生产调度会应协调好紧急（一类）和重要（二类）缺陷的处理；每月的生产分析会应研究统计缺陷的发生、结存的原因，并提出改进意见以确保零缺陷管理的要求。6.2缺陷处理的全过程必须利用计算...
