《安全环境-环保技术》之酵母菌处理赖氨酸生产废水 VIP免费

酵母菌处理赖氨酸生产废水1水质、水量情况赖氨酸生产过程中正常排放的生产可进行浓、稀分流，其中浓排放量约占总排放量的30%，经浓、稀分流后的水质水量情况见表1。表1赖氨酸生产废水水质水量情况项目浓废水稀废水合并后水量(m3/d)3007001000CODcr(mg/L)25600360010200BOD5(mg/L）16800216006552SS（mg/L）52201341660硫酸盐（mg/L）150008665106pH48.52酵母菌生化试验2.1装置与材料主要试验装置：摇瓶机，3000mL三角瓶，超净台，无菌室，恒温室，菌种操作器材等。主要试验材料：酵母菌种，浓废水，盐酸。化验器材：CODCr测定装置，酸度计，离心沉降机，分析天平，化学药品等。2.2试验方法在16个三角瓶中分别加入1000mL浓废水，按试验要求调节pH值，然后按要求比例加入预先制备好的酵母种子液，置于摇瓶机上进行恒温摇瓶，发酵一定时间后取出化验。控制参数为温度、pH值、接种量和发酵时间。2.3试验结果讨论2.3.1pH值的影响pH值对CODCr去除率的影响见表2。表2pH值对处理效果的影响pH3.54.04.55.05.5进水CODcr（mg/L）2680026800268002680026800出水CODcr（mg/L）9582810286831087615430去除率（%）64.269.8670459.443.4注温度32℃，时间20h；接种量10%。表2的数据表明：pH对处理效果的影响非常明显，最佳发酵的pH值为4.0左右。当pH值＞5.0时，处理效果明显下降。2.3.2温度的影响温度对CODCr去除率的影响见表3。表3温度对处理效果的影响温度（℃）28303234进水CODcr(mg/L)25680275602680026342出水CODcr（mg/L）136501084581029254去除率47.860.669.864.9注pH4.0L；时间20h；接种量10%表3的数据表明：温度对处理效果的影响较为明显，最佳发酵温度为32℃左右。当温度＜30℃时，处理效果明显下降。2.3.3发酵时间的影响发酵时间对CODCｒ去除率的影响见表4。表4发酵时间对处理效果的影响发酵时间(h）1618202224进水CODcr(mg/L）2680026800268002680026800出水CODcr（mg/L）1425611340810280647988去除率（%）46.257.769.870.070.2注温度32℃；pH4.0；接种量10%。表4的数据表明：发酵时间越长，处理效果越好，20h时已达到较好的处理效果，20h后去除率增加不明显。2.3.4接种量的影响接种量对CODCr去除率的影响见表5。表5接种量对处理效果的影响接种量（%）51015进水CODcr（mg/L）256802568025680出水COD(mg/L）1582780327805去除率（%）39.468.770.6注pH值4.0；温度32℃；时间20h。表5的数据表明：接种量越大，处理效果越好，接种量为10%时已达到较好的处理效果，＞10%后去除率增加不明显。2.4试验结论①最佳工艺控制参数为：pH值4.0；发酵温度32℃；发酵时间20h；接种量10%。②研究结果表明，在最佳工艺条件下，酵母菌处理工艺对CODCr的去除率可达到70%，同时还具有很强的耐硫酸盐抑制作用性能。3工程应用情况3.1工艺流程将该技术应用于300m3/d规模的赖氨酸生产废水处理工程，其流程如图1。3.2工艺控制条件根据试验研究的筛选结果，各工艺参数确定为：发酵温度32℃；发酵时间20h；pH值4.0；接种量10%；接种周期7d。3.3运行结果分析工程调试正常后，前10d的运行结果见表6。表6数据表明，CODCr的去除率在62.8%～68.8%，基本达到试验研究的水平，为后续进一步处理达标排放提供了基础，同时还可酵母蛋白约950kg/d，其市场售价为3000元/t，即酵母蛋白的价值约为2850元/d。表6工程运行结果序号水量（m3/d）进水CODcr(mg/L）出水CODcr（mg/L）去除率（%）酵母产生量（kg/d）132127383903267.01100229526540852167.9960331324326867364.4930427425679802368.8970528225730841767.3940632626542856867.71020727524986854265.89808288277321031662.8980933023642864963.48801032325630932963.6930注酵母产生量数据为折干量。3.4经验体会①pH值对处理效果的影响很大，在调试过程中曾因生产车间浓、稀废水没有分流清楚，导致pH值较高的稀废水混入，使酵母菌生化池的pH值达到6.0，结果该天的处理效果明显下降，因此对生产管理的要求应十分严格。②温度的控制对运行效果明显，温度过低酵母菌生产缓慢，影响处理效果；温度过高则菌体生长迅速，菌种容易老化，必须频繁换...