《安全技术》之浅谈塔机如何做好进出场检查 VIP专享VIP免费

浅谈塔机如何做好进出场检查塔式起重机在施工现场转移安装较为频繁，为保证塔机转移安装后可靠地运行，必须在塔机转移时做好进出场的质量安全检查。这样做的好处是：1.塔机在转移前，由于机械磨损，电器老化，环境等原因使塔机或多或少地存在一些隐患，往往带病运转维持到工程结束，有必要在塔机拆卸转移安装前作必要的检查。2.受力杆件、销轴、标准节管内壁锈蚀情况，在塔机运转期问不便作详细的检查，只能在非受力状态下卸下，逐一作检查，排除隐患。作者通过多年的工作实践按下述程序对塔机作进出场检查，对减少和避免事故发生和伤害是非常有效的。1．进场检查：1．1金属结构：1.1.1检查各部分结构框架几何形状、尺寸有无变形，各个部位支撑平直无弯曲。1.1.2对金属结构节点焊结和连接件（如动滑轮组、前、后臂拉杆、销轴等）检查。如发现焊缝裂纹，应采取补焊或更换措施；连接件发现缺陷，应更换。1.1.3对钢结构管材内壁锈蚀清况进行检查，发现严重锈蚀降低强度的要采取换补措施。1.1.4所有螺栓丝扣无损并装配齐全，垫圈压紧，多年锈蚀的螺栓割除更新。销轴的垫圈和开口销装好并尾翻开叉。1.1.5主塔的爬梯上下对正、安装牢固，踏梯条完整，梯子护圈和休息平台栏杆无损、连接稳固，平台网孔板符合安全要求。1．2钢丝绳：钢丝绳表面不缺油、断丝不超标。如有的硬弯扭结、绳股破损、挤压失圆砸扁拉细、散股散笼等，应及时更换纲丝绳。绳端楔铁或螺栓压板紧固，卡扣数量和安装方向合乎要求。钢丝绳在卷筒分层排列无挤压乱绕现象。1．3滑轮组和卷筒：检查滑轮组和卷筒外轮缘有无裂纹和缺损，卷筒有无过度磨损呈现沟槽。1．4吊钩：检查钩底有无超过吊钩直径15%的沟槽（超过15%更换吊钩）：检查钩体有无侧向弯曲；安全锁爪是否完好，吊钩转动是否灵活。1．5联轴器：检查联轴器轴向和径向是否超差；连拉柱销是否松动脱落；弹性皮圈的磨损是否超量。1．6齿轮和轴承，检查齿轮和箱内润滑油是否在油尺两条刻线之间，润滑油未变质，箱体无渗漏；通过检视观察齿轮啮合情况。1．7制动器：制动器工作间隙调整正确，不粘油污，不过度磨损刹车带。1．8各部润滑：油杯和油咀不缺损，按时加注或更换适量的润滑油。1．9安全罩：各种机械运动防护罩和电气设备安全罩配备齐全，固定牢靠。1.10安全保护装置：检查限位开关的触发装置，无损坏变形、松旷移位。限位开关完好，接线是否松动脱落。1．11电机：检查它的绝缘性能是否达到要求、电刷是否接触良好、风扇叶罩是否变形、固定螺丝是否牢固。1．12控制器（包括磁力接触器，主控开关或按钮开关等）：检查控制器进线和出线有无破损老化龟裂，各线头连接有无松动，清除开关柜内部积尘。1．13导线和仪表：电气布线清晰整齐，线体绝缘胶套插入各电器接口内；各种电气仪表盘面完整清洁，表针灵敏，指示灯齐全。1．14卡轨器：卡轨器配备齐全；钳体不变形，丝杆螺纹完好，转动无卡滞，表面清洁，手柄完整。1．15扫轨器：行走轮外侧安装牢固，板面平整，与轨面间隙10mm左右。1．16液压顶升系统：检查油管接头、油泵、控制阀等；单独通电检查，观察油路是否畅通，逆流阀整定值是否变动，油箱、油管、千斤顶是否渗漏。1．17塔吊基础1.17.1固定基础查看隐蔽工程（触探、砼配合比、钢筋布置）、排水、螺丝预埋精度。1.17.2轨道、轨距水平复测、轨道连结及高差、轨道车挡、轨道横向拉接及道渣、排水。1．18塔吊运行环境：塔吊与建筑物最凸出点留出规定的安全距离，与配电线路的安全距离符合规范要求。2．出场检查2．1拆除前，塔式起重机应做空载试验，了解各部分机况是否处在正常工作状态。2．2塔式起重机拆除解体后，重点检查：2．2．1传动机构主要零部件的磨损情况；2．2．2操纵机构的灵敏度；2．2．3机架主体及标准节受力杆件的变形；2．2．4制动机构；2．2．5连接螺检与销轴；2．2．6开关内主控开关触头腐蚀情况及保护装置。2.3根据检查情况，提出维修意见和更换零部件清单。总之，通过以上严格检查，发现隐患，及时整改。再按安装方案实施塔机安装，一般都能保证塔机的安全运行。（龚学文）