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点焊培训教材课件•点焊基础知识•点焊技术及工艺•点焊设备及使用•点焊质量检测及控制•点焊安全及防护01点焊基础知识点焊的定义及原理定义点焊是一种电阻焊方法,它将两个或多个电极放置在两个导电材料之间,然后通过电流将电极下的材料加热到熔化温度,从而形成焊接接头。原理点焊利用电流通过导体时产生的电阻热效应,将电极下的金属熔化形成焊接接头。当电流通过两个电极之间的金属时,金属会产生电阻热,这种热能将金属加热到熔化温度,形成熔核。点焊的分类及特点特点灵活:点焊可以用于各种不同形状和尺寸的金属零件。分类:点焊可以分为单点焊接和高效:点焊可以快速地将多个零件连接在一起,适用于大规模生产。经济:点焊是一种相对低成本的焊接方法。多点焊接。单点焊接是指在一个点上进行的焊接,而多点焊接则是在多个点上进行的焊接。点焊的适用范围及优势0102030405适用范围:点焊适用于各种金属材料的连接,如低碳钢、不锈钢、铝合金等。它广泛应用于汽车、航空航天、电子、家用电器等领域。优势快速:点焊可以快速地可靠:点焊的焊接质量经济:点焊是一种相对低成本的焊接方法,适用于大规模生产。将多个零件连接在一起,稳定可靠,适用于大规提高了生产效率。模生产。02点焊技术及工艺点焊工艺流程及操作步骤预压阶段维持阶段将电极放置在工件上,加压使工件间有接触电阻。保持电极压力,直到焊接点冷却固化。准备阶段通电焊接阶段移开电极阶段通过电流加热工件接触点,使其熔化形成焊接点。清理工件表面污垢、油渍,涂上助焊剂。电极移开,完成焊接。点焊电极的选择与维护01020304电极材料电极头状态电极压力电极冷却根据焊接材料的性质和厚度选择合适的电极材料。保持电极头的清洁和锋利,防止杂质和磨损影响焊接质量。根据工件厚度和材料选择合适的电极压力,确保足够的压力使工件接触稳定。采用冷却措施保持电极温度稳定,避免过热降低电极性能。点焊参数的调节及优化电流强度电极间距根据工件材料、厚度及电极头直径选择合适的电流强度。根据工件厚度和材料性质调整电极间距,确保热量分布均匀。通电时间预压时间根据所需焊接强度和电极头直径调整通电时间。根据工件材料和厚度调整预压时间,确保足够的压力使工件接触稳定。03点焊设备及使用点焊机的种类及特点010203交流点焊机储能点焊机多功能点焊机适合焊接薄板,输出电流稳定,机器结构简单,价格低廉。适合焊接厚板,焊接电流大且稳定,电极损耗小,但充电时间较长。集成了交流、储能点焊机的优点,可适应不同厚度的板材焊接,但价格较高。点焊机的基本结构及工作原理点焊机由焊接电源、电极臂、电极头、加压装置等组成。工作原理是利用大电流通过电电极头通常采用铜或铬锆铜材料制造,以减少损耗和热量。极与工件之间产生热量,将金属加热至熔化状态形成焊接点。点焊机的使用及维护保养使用前检查电源连接是否正常,电极头是否松根据焊接材料和厚度选择合适的电流和电极头。0102动或损坏。调整加压装置,确保焊接时电极与工件紧焊接过程中注意观察熔核形成情况,及时0304密接触。调整工艺参数。定期对电极头进行修磨和润滑,保持良好操作完毕后关闭电源,清理现场,做好维护保养工作记录。0506状态。04点焊质量检测及控制点焊质量的影响因素及评估标准影响因素焊接电流、焊接时间、电极压力、电极材料等。评估标准焊点牢固度、焊点外观质量、焊点的一致性等。点焊质量的检测方法及操作步骤检测方法目视检查、敲击检查、拉伸试验等。操作步骤观察焊点外观、检查焊点牢固度、进行拉伸试验等。点焊质量控制及改进措施质量控制选用合适的电极材料、调整焊接电流和时间、保证电极压力的稳定等。改进措施优化焊接工艺参数、更换电极材料、加强员工技能培训等。05点焊安全及防护点焊作业的安全风险及评估触电机械伤害不正确使用电气设备或未按照规定操作可能导致触电。操作失误或设备故障可能导致机械伤害。烫伤弧光辐射焊接过程中产生的飞溅、高温金属等可能烫伤焊接过程中产生的弧光辐射长时间暴露可能对操作者眼睛和皮肤造成伤害。操作者。爆炸噪音污染在密闭空间或易燃物品附近进行焊接操作可能引发爆炸...

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