OSHMS现场审核之见解笔者参加了部分天然原油及油页岩开采业(钻井)、石油加工业和油田建设工程的现场审核,现就部分要素的理解与现场应收集的客观证据,谈几点粗浅的看法
危害辨识、风险评价和风险控制的策划审核该要素时,应根据行为的特点评价其危害辨识的充分性、风险评价的适宜性和风险控制的有效性
如:钻井工程的危害辨识,应注重三个大环节,即钻前工程(井架和设备的拆搬、安过程)、钻进工程(起/下钻过程、下表层套管、固井、安装井口)和完井工程(测井、下套管、固井、测声幅、射孔、交井)
钻井工程存在的主要危险、危害有:设备滑落、井架倾倒、井喷、硫化氢中毒、火灾、人员高空坠落、测井辐射、钻杆凝固井下(即"灌肠"、插旗杆")、高压管汇爆裂、采油/气井口装置爆裂、物体打击、井下落物、悬吊系统和动力系统失控、配电系统和井控装置失控、起重伤害和机械伤害等
应针对已辨识的重大危险、危害因素,评价和策划风险控制的措施
井喷是钻进过程中的重大事故,应查其对可能引发井喷的重大危险源是否充分辨识,并根据地层、地貌、井场位置、井队的资源/能力和周边环境制定可行的应急预案
石油加工行业,应根据生产装置大型化、工艺过程和辅助系统庞大复杂、自动化、危害性大的特点;易燃易爆、易产生静电、易受热膨胀、易流动扩散、易突沸、高压、高温、低温和腐蚀的特性;并根据易发生爆炸的场合,如:过氧爆炸、物料互窜引起爆炸、违章动火引起爆炸、静电引起火灾爆炸、压力容器(炉、塔、罐、管道)爆炸、用易燃体擦洗设备引起爆炸;在生产过程中操作员工接触的有毒有害物质,如:一氧化碳、硫化氢、苯、氮氧化物、油蒸气、氰化钠、氢氰酸、苯、笨胺等有毒有害物质及噪声和粉尘等,进行辨识、评价,并策划风险控制的措施
组织可根据行业的特点、资源和过程控制能力采用适宜的风险评价方法
如:SCL、PHA、FTA、ETA、ICI、FMEA、LEC等方法之一或若干的组合