《安全技术》之炉电除尘器调试措施 VIP免费

炉电除尘器调试措施1系统概述1.1设备系统简介抚顺#2炉电除尘器是由兰州电力修造厂生产的二台二室五电场电除尘器。炉膛中产生的烟气流过脱硝设备，然后流经静电除尘器，由引风机排至烟囱。当含尘烟气通过静电除尘器的高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过除尘器的阴、阳级振打装置使电极上的飞灰落入电除尘器的灰斗内，通过除尘器的仓泵将飞灰气力输送至灰库。1.2主要设备技术规范序号项目参数1除尘器型号RWB/KFH—291—5×3.5—22除尘器型式干式、卧式、板式3除尘器入口烟气量(每台)977311m3／h(已乘1.1系数)4除尘器入口烟气温度154℃已加10℃5除尘器入口含尘量35.27t/h(设计煤种)；44.38t/h(校核煤种)6电场内烟速0.93m/s7阳极板型式480C8阴极线型式Ⅰ.整体管状芒刺，Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ.锯齿线.Ⅴ鱼骨针加辅助电极9同极距Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ.400mm,Ⅳ.Ⅴ电场455mm10高压电源控制装置型号GGAJ02（WFb型）11阳极板振打型式:下侧部挠臂锤振打12阴极框架振打型式:中侧部拨叉振打13高压绝缘套管加热型式:电加热14除灰方式:干除灰系统15灰斗加热方式:电加热16除尘效率≥99.8%17本体阻力＜245Pa18本体漏风率≤3%19气流均布系数＜0.220电场数五电场2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.3《电力建设施工及验收技术规范》2.4《火电机组达标投产考核标准》2.5《电业工作安全规程》2.6《火电工程启动调试工作规定》2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.8设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书3调试目的通过对电除尘器的调试，考核电除尘器所有高压绝缘部件的耐压情况，看其是否符合要求，同时检查输出电流不超过额定值2A时，空载闪络电压能否达到72kV的要求。确认电除尘器的阴、阳极振打装置转动部件和轴承部分是否运转正常，振打减速机是否运转正常。同时对除尘器本体、烟道、各人孔门等处的完整性及严密性进行检查，为静电除尘器可靠投入机组整套试运提供必要的保证。4调试应具备的条件4.1电除尘器本体设备及系统安装结束，工艺、质量等符合制造厂和设计要求。4.2现场清洁，通道畅通，围栏齐备，照明充足。4.3所有高压电瓷产品安装前都已进行了耐压试验，并合格。各部件擦洗清理干净，绝缘子室无积水，电场内无杂物留剩，电场绝缘合格。4.4确认高低压电气设备经过调试符合要求，高压电缆经过耐压试验合格。电气回路连接正确。高压控制柜已经过通电检查和调整，远方及就地操作灵活可靠，动作指示正确。4.5试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。4.6电除尘器安装后已进行内部检查清扫，内部不留有任何杂物，临时加固用铁件应割除，并打磨光滑，已封闭人孔。4.7电除尘灰斗及仓泵均已安装完毕，进出口法兰和各类门孔严密、无泄漏。电除尘器密封性试验合格。4.8灰斗电加热装置在保温前必须进行通电试验，确认完好无误后应完成电除尘器外壳保温工作。4.9电除尘器在高电压下运行，其高压设备必须有可靠的接地。4.10电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆连线应完好并紧固。4.11各瓷套接触平稳，受力均匀。各瓷件清洁、干燥。4.12高压隔离开关操纵机构灵活、位置准确。4.13除尘变压器已投用，380V母排已经正常投用。4.14低压操作控制设备通电检查结束。（报警系统试验、振打回路检查、除灰回路检查、加热和温度检测回路检查）4.15现场设备系统命名、挂牌、编号结束。运行人员正式上岗，所需工具、图表齐全。4.16系统内所有压力、温度、流量等指示表计校验合格，均能正常投入。5调试步骤5.1WFb电除尘器高压电源供电装置通电试验5.1.1断开主回路开关，切断主回路电源。确认电除尘器内及高压硅整流器附近无人。5.1.2将隔离开关接入电场位置。5.1.3接入主回路电源，合上主回路开关。5.1.4按WFb控制器运行键，使设备处于运行状态。5.1.5检查一次电压、一次电流、二次电压、二次电流表头指示值，当导通角变化时，这些指示值应同步变化。5.1.6检查WFb型控制器显示的二次电压、二次电流值与二次表头指示值对应...