《安全技术》之制冷系统中氨阀门安全问题的初步探讨 VIP免费

制冷系统中氨阀门安全问题的初步探讨在近期储装液氨压力容器及其管道系统检验中，发现很多有关阀门在安装、使用中的一些安全问题：诸如阀门的选型错误、错用材质、应用的场合不对等问题。这些安全问题会引发阀门爆裂、泄漏等恶性安全事故，造成严重的人员伤亡和重大的财产损失，也结合历史发生有关氨用阀门事故的教训和经验，就其安全的问题进行初步探讨和总结，为正确安全使用氨阀门提供建议和参考。一、氨系统阀门阀体及其密封面材质选择氨系统阀门必须采用氨专用阀门。阀门严禁采用铜和铜合金材料（磷青铜除外），原因氨对铜有腐蚀性。阀门阀体材料一般为铸钢、灰铸铁、不锈钢等材质，密封面采用巴氏合金（B），也可采用聚四氟乙烯，后者耐温性能更好一点。氨用阀门及其配件的公称压力不应小于2.5MPa，阀体材质用可锻铸铁或铸钢；对于液氨管道（包括制冷氨冷媒介质管道）使用的灰铸铁材料液氨阀门，其适用的公称压力不得大于1.0MPa，使用温度不得低于-10℃。建议采用铸钢阀门或不锈钢阀门，慎用铸铁阀门。二、如何正确辨识氨阀门（1）查看制造单位资质：氨阀门的制造单位必须按照《特种设备安全监察条例》和《压力管道元件制造许可规则》的要求取得特种设备（压力管道元件）制造许可证，方可制造相应的阀门产品。阀门的使用单位应采购有制造资格单位生产的合格产品。（2）查看阀门的随机资料：阀门的合格证、铭牌，重点检查阀门是否注明“氨专用阀门”字样，检查阀门的公称压力、使用温度、适用介质等信息是否与该阀门使用场合相适应，尤其注意适用低温的下限值。有时阀门适用介质未标明，要注意阀门型号中密封面的代号，代号为B（巴氏合金）或F（聚四氟乙烯）均可，若是其它避免使用，禁止选用铜密封口（密封面代号为T）的阀门。（3）检查阀体标识：氨阀门手轮涂刷黄色标记；检查阀体公称压力（PN）、公称通径（DN）、阀体材料标识诸如WCB（碳钢）、LCB（低温碳钢）、CF（304）、CF3（304L）、CF3M（316L）等，看是否有制造许可标识（TS），看是否有生产厂家和铸件炉批号标识；上述的标识是否与合格证信息一致；（4）铸铁阀门的判别：在一些场合由于相关资料信息丢失无法判别阀门阀体材质，若是在压力较高、温度较低的场合使用这种阀门，很容易发生阀门爆裂事故，因此阀体材质判别工作显得十分重要。鉴别方法：①外观检查，铸铁件外观较为粗糙，外观可见砂眼、气孔、渣孔、夹砂等宏观缺陷；②硬度检查，一般铸件材料硬度值较高，灰铸铁布氏硬度一般在HB170~240、牌号HT250铸铁硬度一般在HB187~250、牌号QT450球墨铸铁一般硬度在HB160~210；③全元素光谱分析，注意碳元素含量，如果碳含量大于2.06%，则为铸铁材料。三、在安装、使用中氨阀门特殊注意的事项（1）氨制冷系统的安装阀门的选用应根据设计文件或使用工况（工作压力、工作温度等）的要求确定。（2）安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符；检查填料是否压紧，应保证填料的密封性，但不得妨碍阀杆的旋转或升降；在安装时应消除阀门腔内及其管道内尘屑杂物以免影响密封性能，工作时阀杆螺纹部分要保持润滑。注意阀门的安装方向与阀体标识或阀门要求安装方向一致。法兰连接螺栓应装配齐全。（3）安装规范有SBJ12-2000《氨制冷系统安装及验收规范》及GB50274-98《制冷设备、空分设备安装工程施工及验收规范》。GB50274-1998《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》中第2.5.11条规定润滑系统和制冷剂管道上的阀阀门应符合下列要求:对进、出口封闭性能良好、具有合格证并在保证期限内安装的阀门，可只清洗密封面;对不符合上述条件的阀门，应拆卸、清洗，并应按阀门的要求更换填料和垫片。SBJ12-2000《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》中第3.1.2规定对于进、出口密封性能良好，并在其保用期内的氨制冷系统及相关润滑油系统所用的阀门，可只清洗密封面;不符合该条件的阀门均应拆卸、清洗，并应按阀门的有关要求更换填料及垫片。其实两者所指是一个问题，强调的是清洗密封面，因为氨专用阀门与兰盘连接处是凹凸面，所以要求对其进行清洗，防止有异物导致密封不严。（4）氨系统所有阀门还应用倒关阀座，以便在阀...