设备点巡检制度一、设备点巡检的目的为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。二、设备点检的规定及要求1.设备点巡检工作由（运行、维修、电气）三工种人员共同参与。2.点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：30分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：30分。点检时间以点检记录及点检表为准，严禁弄虚作假，如被车间发现将严肃处理。3.点检的项目有设备的运行状态，点检表时间的拨针及岗位划卡。4.提高设备点检质量，加强设备点检及包机人的责任感，有效的将设备点巡检质量提高上来，减少设备的隐患，降低设备事故的发生。5.实行设备点检工作的“五定”内容①定点-----设定检查的部位、项目和检查内容。②定法-----定点检查的方法。采用五感及借用仪器、仪表工具等。③定标-----制订设备检修计划及维修标准。④定期-----按计划将设备倒机，按设备倒机制度执行倒机，以便有计划的检修及保养。⑤定人-----确定设备包机责任人，以便确定点检项目责任人。6.设备点检的关键九要素（点巡检内容）①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音⑦振动⑧磨损⑨松驰三、考核办法1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的，一项罚责任者30元/次，罚主管站长20元。2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人100-200元/次，扣主管站长100元/次。3.凡因设备运行中因点检质量不高，未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故，对所发生的费用由责任人承担，并以100-500元/次罚款，并追究责任。4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者，车间应根据具体情况奖励100-200元/次。制氧车间2009.03.25第二篇：设备巡.点检制度设备巡、点检制度1、总则1.1、为全面推行设备点检制度，提高设备的现代化管理水平，及时掌握设备运行状态，确保设备安全稳定运行，降低设备维修费用和设备故障率，提高设备检修的计划性，特制定本制度。1.2、本制度规定了设备点检类别的划分、人员的职能、点检的内容与要求、检查与考核。1.3、设备点检是对生产设备在线运行状态的一种动态管理手段，是对设备进行检查诊断，尽早发现不良地方，判断并排除不良的因素，确定故障修理范围和内容，为编制检修工程计划，备品备件供应计划提报等提供第一手资料的有效途径，它是全员管理的形式。2、点检类别的划分2.1、点检分为日常点检，精密专业点检。2.2、日常点检是指设备运转中和运转前后，点检人员靠看、听摸、嗅等方法或简单工具对设备重点部位仔细地进行静、动态的外观点检，及时发现异常现象，进行简单的维护、修理工作，防止设备在非正常状态下运行或阻止事故进一步扩大。2.3、精密专业点检是为了预测和分析设备异常情况，对设备重点部位进行的外观及内部检查。通过各种仪器对运行中的设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，即使用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。专业点检又分为。重点点检、长期点检和解体点检。2.3.1、重点点检。主要指对主体设备重点部位的外观和运行状态的检查和测量。2.3.2、长期点检。主要指了解设备主要零部件磨损情况和劣化倾向的详细检查和分析。2.3.3、解体点检。主要是对设备的整体和局部进行解体，详细检查，以了解设备的劣化程度。3、职责划分3.1、设备科负责分厂点检制度的制定、组织实施、监督检查和考核工作，并不断完善点检制度。各工艺设备由各设备专责人根据以前的日常点检表结合点检培训的知识修订点检表格，修订完成后由设备科统一审核、规范标准，科长审定后报主管设备厂长批准正式实施。3.2、日常点检由岗位操作工按日常点检表的点检部位及点检内容...
