加氯系统现场安全检查表加氯系统现场安全检查表序号检查项目及内容依据法规、标准检查结果实际情况记录1新建、扩建、改建的氯气生产使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。氯气安全规程GB11984-89第4.1条是已经向有关部门申报，并批复2氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GBJ16《建筑设计防火规范》的规定。氯气安全规程GB11984-89第4.2条是砖混结构，耐火等级二级，符合规范要求3氯属于Ⅱ级（高度危害）物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格后，方可上岗操作。氯气安全规程GB11984-89第4.4条否未见特种作业合格证4氯气生产、使用、贮存、运输车间（部门）（含技术人员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。氯气安全规程GB11984-89第4.5条是能熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理5氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。表1常备抢修器材表氯气安全规程GB11984-89第4.6条是常备抢修器材和常备防护用品基本齐全器材名称常备数量易熔塞2～3个六角螺帽2～3个专用扳手1把活动扳手1把手锤1把克丝钳1把竹签、木塞、铅塞5个，Φ6铁丝20m铁箍2个橡胶垫2条密封用带1盘氨水，10％20ml表2常备防护用品表6名称种类常用数备用数防毒面罩防毒面具防毒口罩与作业人员相同隔离式防毒面具送风隔离式面具隔离式氧气面具与从事紧急作业人数相同10个操作工备3个防护服橡胶或乙烯材料与作业人员相同防护手套防护靴7氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。氯气安全规程GB11984-89第4.7条是液氯气化车间设有机械通风装置序号检查项目及内容依据法规、标准检查结果实际情况记录8生产、使用氯气的车间（作业场所），空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3氯气安全规程GB11984-89第4.8条否液氯气化车间漏氯报警仪设定值为0.5～3ppm，不符合规范要求9使用液氯钢瓶时，必须有秤重衡器，并装有膜片式压力表（如采用一般压力表时，应采用硅油隔离措施）、调节阀等装置。操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。氯气安全规程GB11984-89第6.1.9条是有液氯钢瓶电子秤，压力表选用进口不锈钢；钽隔膜，哈氏合金接液部件10严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气发生反应的物品放在钢瓶附近氯气安全规程GB11984-89第6.1.11条是液氯钢瓶附近无油类、棉纱等易燃物11不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。氯气安全规程GB11984-89第6.1.14条是现场钢瓶设置位置符合要求12应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。氯气安全规程GB11984-89第6.1.15条是有专用钢瓶开启扳手，并有使用管理制度13开启钢瓶要缓慢操作，关闭是以不能用力过猛。氯气安全规程GB11984-89第6.1.16条是严格按照操作规程操作14钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。氯气安全规程GB11984-89第6.1.17条否未见有针型阀15瓶内液氯不能用尽，必须留有余压，充装量为500kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。氯气安全规程GB11984-89第6.1.18条是电子秤在线秤重，保证瓶内余氯量16作业结束后必须立即关闭瓶阀。氯气安全规程GB11984-89第6.1.19条是严格按照操作规程操作17空瓶返回生产厂时，必须保证安全附件齐全。氯气安全规程GB11984-89第6.1.20条是有空瓶回厂前的检查确认18钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须储存在专用库房内。氯气安全规程GB11984-89第6.2.1条是备用钢瓶储存在液氯气化车间内19空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放。氯气安全规程GB11984-89第6.2.2条是分开放置20重瓶存放期不得超过三个月氯气安全规程GB11984-89第6.2.3条是一个月更换一次序号检查项目及内容依据法规、标准检查结果实际情况记录21充装量为500kg和1000kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。氯气安全规程GB11984-89第6.2.4条是钢...
