目录1、锅炉调试方案蒸汽严密性试验方案………………………………………………………2碱煮炉方案…………………………………………………………………5蒸汽吹扫方案………………………………………………………………122、汽轮机调试方案汽轮机静态调试方案………………………………………………………17汽轮机整套启动方案………………………………………………………24汽轮机甩负荷试验方案……………………………………………………303、电气调试方案发电机及励磁系统静态复查试验方案……………………………………32励磁系统动态试验方案……………………………………………………35发电机短路试验方案………………………………………………………37发电机空载试验方案………………………………………………………40发电机模拟并网试验方案…………………………………………………42发电机负荷试验方案………………………………………………………454、热控调试方案DEH调试方案………………………………………………………………48ETS调试方案………………………………………………………………52TSI调试方案………………………………………………………………571DCS调试方案………………………………………………………………60锅炉蒸汽严密性试验方案1.试验目的全面检查锅炉热态下蒸汽系统的严密性，确保锅炉安全、可靠地进行整组试运行。2.编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》；2.2《电力建设施工技术规范》（锅炉机组）DL5190.2-2012；2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；2.4《电力工业锅炉检察规程》。3.试验内容3.1检查锅炉附件及全部汽、水阀门的严密程度；3.2检查支座、吊架、吊杆、弹簧的受力情况；3.3检查锅炉焊口、人孔门、法兰及垫片等处的严密性；3.4检查汽包、联箱、各受热面部件、锅炉范围内的汽水管道严密程度和膨胀。4.蒸汽严密性的检查方法4.1在升压过程中，如发现问题，应停止升压，查明原因，消除缺陷后再进行升压；4.2当蒸汽压力升至过热器额定压力时，应控制风量保持压力稳定，且勿2超压，开始对锅炉进行全面检查；4.3认真细致地检查以上各项，检查人员要做到耳听目看，详细观察判断，倾听炉内有无泄漏响声。5.检验标准检验项目性质单位质量标准检验方法合格优良试验参数蒸汽压力主要MPaA达到过热器工作压力(0.789)观察在线仪表蒸汽温度一般℃PH≤318.5AQC≤342.1承压系统承压部件主要无泄漏现场观察焊口主要无泄漏人孔、法兰主要无泄漏附件及汽水阀门一般严密不泄漏膨胀受热面主要膨胀自由、不卡涩，符合设计要求现场观察各部管道一般膨胀自由、不卡涩现场观察支吊架一般无异常现场观察弹簧一般受力均匀，方向、位移、伸缩正常现场观察36.注意事项6.1升压过程中，升压、升温速度按运行规程执行;6.2升压过程中，应特别注意汽压及汽温的控制，保证锅炉各参数的正常;6.3升压过程中，尽量使各部受热面升温均匀;6.4在过热器不超额定工作压力的情况下，尽量将汽包压力升到额定工作压力，检查受热面各部膨胀情况，并设专人记录;6.5检查人员必须站在检查门侧面，开门时，必须带防护手套;6.6在巡回检查中，发现漏泄和不严密的地方，应做好记录，以便停炉时处理;6.7如发现有危害锅炉正常运行的缺陷，应按紧急停炉处理。7.组织措施7.1由调试单位编写调试措施，经各方讨论通过后，由启动总指挥批准后实施；7.2制造厂派人到现场技术指导；7.3试运时由总承包组织各方人员，统一指挥，明确分工，防止发生任何事故；7.4试运过程由调试单位指挥，业主运行人员操作，安装单位维护检修，监理公司监理。4碱煮炉、热水冲洗流程方案1.碱煮炉、热水冲洗的目的碱煮炉、热水冲洗的主要目的是去除新锅炉承压部件在建造过程中产生的油脂、铁锈等杂质。碱煮炉、热水冲洗可以在锅炉安装完毕并进行过水压试验确认无泄漏后进行。2.碱煮炉、热水冲洗方案的编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组）DL5190.2-2012；2.2《火力发电建设工程动试运及验收规程》DL/T5437-2009；2.3《火电工程启动调试工作规定》（1996版）；2.4《火力发电厂锅炉化学清...
