工程施工质量技术交底卡工程名称：节能大厦分部工程道路工程施工工程部位：水泥砼路面施工中天宝业集团1砼配合比及搅拌1.1施工前必须对砼路面用的砂、石、水泥钢筋等原材料取样试验分析并通过试验得出砼配合比数据；同时复核平面和高程检查模板位置和高程使之符合有关、的规定。1.2施工前必须对砼路面基层进展复查各项技术指标均应合符、的规定。1.3材料要求1.3.1水泥：水泥进场必须有合格证及化验单并对品种、标、包装、出石日进展检查不同标、厂牌、品种、出厂日的水泥不能混合堆放和混合使用出厂日超过三个月或受潮水泥须经试验确定标。1.3.2砂：应采用干净、坚硬、符合级配要求细度模数在2.5能上能下的中、粗砂；条件限制时可采用含泥量不于2的细砂。1.3.3碎〔砾〕石：质地坚硬无风化符合级配要求粒径不超过40mm其余指标均应符合有关的规定。1.3.4混凝土搅拌及养护用水应采用清洁饮用水或经化验符合要求之水源。1.3.5外加剂：应按规定选用并应经配合比试验符合要求前方可使用。1.3.6砼、板及钢筋：品种、规格要符合设计要求；钢筋应顺直、无裂伤、刻痕外表油污及锈蚀应去除。1.4混凝土的配合比应通过计算及试验室试配确定其水灰比不大于0.50水泥用量不小于300kg/m3塌落度宜为10-25mm。施工中应测定现场骨料的含水率将理配合比换算为施工配合比作为施工配料根据。1.5混凝土拌和物必须采用机械搅拌〔搅拌站或搅拌机〕砂、石及散装水泥必须过秤严格控制加水量；加料顺序为砂——水泥——碎〔砾〕石或碎〔砾〕石——水泥——砂进料后边搅拌边加水搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土拌合物最搅拌时间搅拌机容量转速〔转/分〕搅拌时间〔秒〕低流动性砼干硬性砼式400L18105120800L14165210强式制375L3890100500L201802401.6混凝土搅拌和物的运输宜采用机动翻斗车进展当运输间隔较远时宜采用砼搅拌运输车进展。装运过程中不应漏浆并应防止离析混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间如下表：施工气温允许最长时间〔小时〕5—10℃210—20℃1.520—30℃130—35℃0.752混凝土的浇筑2.1立模位置及高程符合设计要求并应支撑准确结实、接头严平顺无离缝前后荀茬和上下不平等现象。模板接头、模板与基层接触处不得漏浆模板与砼接触面应涂隔离剂。2.2混凝土摊铺时应考虑振实预留高度采用人工摊铺时应用反锹反扣严禁抛掷和耧扒防止混凝土离析。2.3混凝土的振捣必须采用插入式振捣器、平板式振捣器及振动梁振捣相结合的方式进展。振捣顺序为先插后平最后振动梁拖振。振捣器振捣时间以拌和物停顿下沉水泥浆均匀液化并且无明显气泡冒出为止不宜过振。在振动梁拖振整平后在用滚筒进一步整平并赶去多余浮浆。2.4采用真空汲水工艺施工时真空汲水泵的真空度应逐渐增加当到达要求的真空度〔500——600mm汞柱〕正常出水时真空度保持均匀；吸水完毕时真空度应逐渐减弱并将吸水垫子四个角逐一牵动一下以便将吸水垫与砼面间的余水吸干吸水时间以板厚的1——1.5倍为宜并以剩余水灰比来检验直空吸水效果。2.5混凝土板抹面应分2——4次进展。先找平抹平〔粗抹〕待砼外表无渗水时再抹平抹光〔细抹〕以到达板面平整、实的效果。烈日曝晒时应搭遮棚进展抹面工作。采用真空吸水工艺时应先用磨光机进展磨面工作然后再进展人工抹面工作。拉毛必须采用拉毛器进展拉毛或压横的纹路要光纹理深度应为1——2mm。为防止毛或压槽器具粘带砂浆而影响效果拉毛器具应经常清洗并保持其外表的潮湿、干净。2.6砼板中钢筋的位置应采取无踩踏、预留沉落度或用架立筋扎成骨架等措施保证其在混凝土板中的准确位置。3接缝施工3.1胀缝施工应与路面中心线垂直缝壁垂直缝宽一致缝中无边浆；传力杆必须平行于板面及路面中心线可采用顶头木模固定或支架固定。传力钢筋的二分之一长度要涂上沥青靠顶端长10cm套上一个套筒筒内装上2cm锯木屑以便混凝土膨胀时能活动伸缩。3.2缩缝施工在机场道面和高速公路施工时必须采用切缝法受条件限制时可采用压缝法。缝宽和缝深应满足设计要求。3.3施工缝的设置应与胀缝或缩缝位置吻合并与道路中心线垂直多车道及机场道面的施工缝应防止设在同一横断面上传力杆须与缝壁垂直。3.4纵缝施工对于平...
