目录摘要…………………………………………………………………………3关键词………………………………………………………………………4第一章数控设备的管理……………………………………………………51.1数控设备的管理模式………………………………………………51.2数控设备的基础管理和技术管理…………………………………5第二章数控机床的分类……………………………………………………72.1金属切削类数控机床………………………………………………72.2点位控制数控机床…………………………………………………7第三章按驱动装置的特点分类……………………………………………93.1开环控制数控机床…………………………………………………93.2闭环控制数控机床…………………………………………………93.3半闭环控制数控机床………………………………………………93.4混合控制数控机床………………………………………………10第四章数控系统的常见故障分析………………………………………11第五章数控机床故障诊断内容…………………………………………135.1故障诊断的内容…………………………………………………135.2数控机床故障诊断原则…………………………………………13第六章数控机床故障诊断的方法………………………………………14第七章数控设备的预防性维修…………………………………………16第八章数控设备维修实例………………………………………………17总结………………………………………………………………………19致谢词……………………………………………………………………20参考文献…………………………………………………………………21摘要数控机床是机电一体化紧密结合的典范，是一个庞大的系统，涉及机、电、液、气、电子、光等各项技术，在运行使用中不可避免地要产生各种故障，关键的问题是如何迅速诊断，确定故障部位，并及时排除解决，保证正常使用，提高生产效率数控机床的维修以及故障排除包括：CNC系统的维护，CNC装置的外观检查，故障的处置《直观法、自诊断功能法、功能程序测试法、交换法、转移法、参数检查法、测量比较法、敲击法》数控故障产生的原因以及检测的方法，电气故障性质、表象（现象可归纳为超压、欠压、频率和相位漂移、谐波失真、共模噪声及常模噪声）、原因或后果，正确操作和使用数控系统的步骤，.电气维修与故障的排除，故障的调查与分析等等。数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合国力的水平，近年来，PLC在工业自动控制领域应用愈来愈广，它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势是其它工控产品难以比拟的。随着PLC技术的发展,它在位置控制、过程控制、数据处理等方面的应用也越来越多。在机床的实际设计和生产过程中，为了提高数控机床加工的精度，对其定位控制装置的选择就显得尤为重要。FBs系列PLC的NC定位功能较其它PLC更精准，且程序的设计和调试相当方便。本文提出的是如何应用PLC的NC定位控制实现机床数控系统控制功能的方法来满足控制要求，在实际运行中是切实可行的。整机控制系统具有程序设计思路清晰、硬件电路简单实用、可靠性高、抗干扰能力强，具有良好的性能价格比等显著优点，其软硬件的设计思路可供工矿企业的相关数控机床设计改造借鉴。数控机床故障的诊断是数控机床维修的关键。一般来说，随着故障类型的不同，采取的故障诊断的方法也就不同。本文从数控机床故障诊断的内容、原则、方法等方面入手来简要阐述一下数控机床故障的诊断方法。关键词：数控维护驱动装置主传动系统进给系统第一章数控设备的管理1.1数控设备的管理模式数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益，而管理方式又直接决定着数控设备的使用，可见数控设备的管理是十分重要的。在数控设备使用初期，由于数控设备少，类型单一，并且集中在一、两个单位，因此，各有关单位自身形成数控设备管理、使用、维修三位一体的封闭形管理模式。随着生产发展，越来越多的设备使用了数控技术，使得数控设备难以集中在一个单位，许多生产车...
