AC-13I沥青混凝土施工方案VIP专享VIP免费

第1页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共12页AC-13I沥青混凝土施工方案一、准备工作（一）拌合站1、原材料：各种材料已进场，并检验合格。2、配合比：根据设计要求，我部委托试验室对AC-13I性沥青混凝土生产配合比进行了设计。在冷料的供给上，严格按目标配合比所定比例上料，3、机械设备：移动式拌和站南阳筑机600型12009-6-10良沥青混凝土拌和摊铺机华通WLTL700012009-6-10良沥青混凝土摊铺轮胎压路机LRS101612009-6-10良碾压双钢轮压路机BW20212009-6-10良碾压洒水车12009-6-10良喷油汽车92009-6-10良运输第2页共12页第1页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共12页4、人员组织（1）技术人员：2人（2）机械操作人员9人（3）试验人员：2人（4）辅助工20人5、主要实验仪器：抽提仪、恒温水浴、马歇尔试验仪、延度仪、软化点仪、沥青砼筛、电子天平、针入度仪、烘干箱、摆试仪等拌和料检验仪器1套。（二）施工现场：1、机械设备：（1）摊铺设备：华通WLTL7000型沥青砼摊铺机1台（2）钢轮压路机：振动压路机1台第3页共12页第2页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共12页（3）轮胎压路机：1台（4）水车：1辆（5）其他小型辅助机具1套2、检测仪器：水准仪1台；取芯机1台；温度计10支；测后钢板尺2支；平整度仪1台二、沥青混合料的拌制：1、检查拌和机的调试情况和各种检测、试验仪器的完好性2、由于沥青的粘度较大，其储存温度必须控制在170℃～190℃之间，储存几天不用，温度也不低于160℃，每3小时搅拌一次每次搅拌20至30分钟，生产拌和前，必须对沥青进行搅拌并加温，当沥青温度达到180℃以上时，方可泵入拌和机内使用，但第4页共12页第3页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共12页最高不得超过195℃。3、集料加热温度控制在170℃～190℃之间4、混合料出场温度控制在175℃～190℃之间5、根据沥青粘度大的特点，适应增加拌和时间，确定拌和时间为45S（其中干拌5-10S）。出料时指定专人观察是否有花白料结块或严重的粗细料离析现象6、拌和过程中，利用自控设施逐盘打印沥青及各种矿料的用量和温度7、逐车检测混合料的出场温度，并签发一式三份的运料单，且注明发车时间一份存拌合厂，一份交摊铺现场，一份交司机，以便对运输车进行适当的时间控制。三、沥青混合料的运输第5页共12页第4页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共12页1、采用自卸车辆运输，车辆的数量能够较摊铺能力和生产能力所有富余，保证摊铺的连续性。2、运输前，提前将车厢清扫干净，为防止沥青和车厢板粘结，在车厢板和底板涂一层油水（柴油和水的比例1：3）混合液，并确保车厢底部不留余液。3、当从拌和机向运料车放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少集料的离析现象。4、为防雨、保温及防污染，每车都必须进行覆盖。5、开始摊铺时在摊铺机前等候的运料车不少于5辆。6、摊铺时，运料车在摊铺机前30cm处停住并挂空档，靠摊铺机推动前进。7、运料车在现场等候卸料时，不得过早掀开覆盖物，以减少温第6页共12页第5页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共12页度损失。四、沥青混合料的摊铺：1、华通WLTL7000型沥青砼摊铺机不具备整幅摊铺的条件，具有自动调节摊铺厚度、找平的装置，也有可加热振动熨平板初步压实装置，并有足够的动力推动运料车前进。2、摊铺机受料前在斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺前一个小时开始加热熨平板，在开始摊铺时，熨平板温度要达到100℃～110℃。3、在摊铺机熨平板刚好置于热料上时，停止前进2-3分钟，使熨平板的温度与料温保持一致。为保证表层的平整度，采用平衡基准梁的方式控制摊铺厚度，并指定专人用钢板尺测量松铺厚度，为防止粘连，已将平衡基准梁上位于新铺路面处的胶轮更换为滑靴，第7页共12页第6页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共12页并在摊铺前用喷灯将滑靴加热...