乙烯改造施工中的HSE管理——制定乙烯装置区改造HSE管理方案(二)本网据“安全、健康和环境”报道:1
明确改造的HSE管理目标为了使乙烯生产装置区改造标准地实现,明确了“不发生一起人身事故、不发生一起火灾事故、不发生一起设备事故、不发生一次非计划停车”的“四不”奋斗目标
建立HSE管理体系成立改造指挥领导小组,建立由公司领导、职能处室、项目部、生产厂、施工单位相关人员组成的管理网络,形成了紧密化的指挥中心和监控体系,使管理工作有力、有序、有效
明确HSE管理责任按照“谁主管谁负责”的原则,明确股份公司总经理对生产区改造的安全生产全面负责;将安全责任逐级分解,明确了各级技术人员、安全管理人员、施工人员及监护人员的责任,采用一级保一级的“马特莱法则”来确保目标的实现
风险评估与控制4
1LEC评估认真开展HSE风险评估活动,从基础加固、架设作业、吊装作业、动火作业、乙炔瓶使用、射线作业、施工用电和职工个人劳动保护等8项施工活动中析出64个危险源,其中,二级危险源11个,三级危险源16个,四级危险源33个,五级危险源4个
2风险控制对风险评估得出的二、三级危险源采取有效的控制措施,降低其风险等级
1)禁止机械破土作业,降低基础加固过程中对地下管道、电缆可能造成的破坏;2)无论吊件大小必须设置溜绳,以免碰坏运行设施;3)实施吊装前的报检制度
检查吊件上是否有悬浮物件,检查机具、索具、卡扣是否有损伤或选用不当、倍数不够等现象;4)使用导链吊装物体时,严禁将导链挂在运行设备上,吊点必须选择合适的位置;5)严格动火管理制度,对施工作业进行分区管理,每一个区的第一张火票必须由主管厂长签出;6)施工作业前全面检查装置泄漏点,尽可能消除漏点,同时制作漏点分布图,进行动态管理;7)钢结构柱子加固时周围悬挂石棉布或防火蚊帐,钢结构加高时采用石棉布和防火布四周封闭维护,管道焊接时,