氮肥信息·建设与开发·流程查看、实时趋势浏览、报警记录与查看、开关量变位记录与查看、报表数据的存贮、历史趋势存贮与查看、生产过程报表生成与输出等功能
JX-300XP控制系统覆盖了大型集散系统的安全性、冗余功能、网络扩展功能、集成的用户界面及信息存取功能,系统规模变换灵活,可以实现从一个单元的过程控制,到全厂范围的自动化集成
JX-300XP系统控制网络SCnetⅡ连接工程师站、操作站、控制站和通讯处理单元
通讯网络采用总线形或星形拓扑结构,曼彻斯特编码方式,遵循开放的TCP/IP协议和IEEE802
SCnetⅡ采用1:1冗余的工业以太网(Ethemet),TCP/IP的传输协议辅以实时的网络故障诊断,其特点是可靠性高、纠错能力强、通信效率高
SCnetⅡ真正实现了控制系统的开放性和互连性,通过配置交换器(SWITCH),操作站之间的网络速度达100Mbps,而且可以接多个SCnetⅡ子网,形成一种组合结构
我公司配置的JX-300XP控制系统上位机主要配置由3个操作站和1个工程师站,下位机有控制柜、安全栅柜、继电器柜、端子柜共8个控制柜,编程软件为AdvantrolPr02
为了满足合成氨与甲醇生产要求,本装置在传统双高流程的基础上进行了多方面的优化改良
结合其他变压吸附装置运行情况,本装置采用两段法工艺,由PSA-I和PSA-Ⅱ两部分组成
PSA-I工段将原料气中C02含量从28
0%脱除至7
0%左右;PSA-Ⅱ工段将半成品气中C02含量从7
0%左右脱除至0
以PSA-I工段为例,采用16-3-3-8/V工艺,即:3个吸附塔同时进料进行吸附,3个吸附塔同时进行预吸附、8次均压、抽空解吸的工艺
每个吸附塔每一次循环均经历吸附、一均降、二均降、三均降、四均降、五均降、六均降、七均降、八均降、逆放一、逆放二、抽空、充压、八均升、七均升、六均升、五