锅炉质量检查表VIP免费

4．3锅炉质量检查表4.3.1立柱检查：1适用范围：钢架立柱检查。2立柱检查、横梁及支撑的检查可以在每层钢架中抽取一定数量的设备检测，不用逐根检测，但主梁和主柱应全部进行检测。具体的抽检比例由监理和施工单位共同确定，抽查数量应能代表整批设备的质量分布特性。对有明显偏差的立柱、横梁及支撑必须进行检测。3质量标准及检验方法见表4.3.1。表4.3.1立柱检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具立柱检查设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤观察厂家焊缝主控焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好观察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测，核对出厂质量证明文件材质主控无错用核对产品技术资料柱长度偏差≤8mmm0-4用钢卷尺检测＞8mmm+2-6柱弯曲度mm不大于柱长的1/1000，且最大不超过10检测互成90°两个方位；拉线、钢板尺检测柱扭转值mm不大于柱长的1/1000，且最大不超过10按本部分附录E通用检测方法第四条进行检测柱脚底板垂直度偏差mm≤5/1000底板长度用一米等边直角尺、塞尺检测或吊线坠、钢尺检测；检测互成90°两个方位柱脚底板平整度偏差mm≤5/1000底板长(宽)用一米钢板尺和塞尺，检测互成90°两个方位4.3.2横梁、支撑检查：1适用范围：钢架横梁、支撑检查。2质量标准及检验方法见表4.3.2。表4.3.2横梁、支撑检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤观察厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好观察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测，核对出厂质量证明文件材质主控无错用核对产品技术资料长度偏差L≤1000mmmm0-4用钢卷尺检测四个棱角长度，取公差最大值1000＜L≤3000mm0-63000＜L≤5000mm0-8L>5000mm0-10挠度和旁弯偏差mm不大于全长的1/1000，且不大于10检测互成90°两个方位；拉线，用钢板尺检测扭转值mm不大于全长的1/1000，且不大于10按本部分附录E通用检测方法第四条进行检测横梁吊孔直径和位置符合图纸用弹簧称、钢卷尺检测注：L—横梁长度。4.3.3板梁检查：1适用范围：钢架板梁检查。2质量标准及检验方法见表4.3.3。表4.3.3板梁检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具板梁检查设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤观察厂家焊缝主控焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好观察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测，核对出厂质量证明文件材质主控无错用核对产品技术资料板梁长度偏差主梁mm±15用钢卷尺检测上下盖板宽度中心位置次梁0-10板梁高度偏差H≤1600mmmm±3用钢卷尺检测腹板两端中心处1600＜H≤3000mm±5H>3000mm±8板梁宽度偏差mm±5上下盖板每隔两米用钢板尺检测板梁腹板中心位置偏差mm≤5检测两端面位置，拉线、用钢板尺检测板梁盖板倾斜度偏差H≤1600mmmm≤3用角尺、直尺检测两端面H>1600mm≤5板梁旁弯度偏差mm≤1/1000板梁全长，且≤10梁立放，在腹板的一侧拉线，用钢板尺检测板梁垂直挠度向上mm≤30梁卧放，在盖板的一侧拉线，用钢板尺检测向下≤5板梁扭转值H≤2000mmmm≤1/1000板梁全长，且≤10按本部分附录通用检测方法第四条进行检测H>2000mm≤1/1000板梁全长，且≤16高强螺栓连接孔中心间距mm符合设计图纸要求用弹簧称、钢卷尺检测高强螺栓连接孔位置水平距离偏差mm符合设计图纸要求用弹簧称、钢卷尺检测垂直距离偏差连接螺栓孔群中心线高度偏差mm±2以板梁下盖板为基准，检测根部两端高度连接螺栓孔群中心线水平偏差L≤2mmm±3用水平仪检测L>2m±5板梁吊孔直径和位置符合图纸用弹簧称、钢卷尺检测注：H—板梁高度，L—连接螺栓孔群中心线至测量基准线的距离。4.3.4高强螺栓连接：1适用范围：钢架高强螺栓连接。2质量标准及检验方法见表4.3.4。表4.3.4高强螺栓连接工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查螺栓孔孔径偏差φ≤17mmmm+1.00.0用游标卡尺检测互成90°两个方位；随机抽查，大型节点每节点不少于2个φ>17mmmm+1.50.0螺栓孔椭圆度偏差φ≤17mmmm≤1.0用游标卡尺检测；随机抽查，大型节点每节点不少于2个φ>17mmmm≤1.5螺栓、螺母外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、...