锅炉专业风险分析及控制措施分析名称新顶岗人员独立值班事故应变能力差危险因素及危险分析：1、投油过程中引起锅炉放炮爆燃；2、监盘过程中发生事故后处理过程中引起事故扩大；3、正常操作过程中，突然遇到事故发生，盲目操作；4、发现设备异常时，不能准确判断，不能正确处理；5、设备特殊情况下运行时，对事故预见能力差；6、打焦过程中被烫伤，烧伤；7、办理工作票不能预见可能出现的不安全问题，对检修人员安全交待不明。具体控制措施：1、锅炉灭火恢复投油时，一定要安排一个有经验的老人员组织投油，新顶岗人员不能单独投油，燃烧不稳定，新顶岗人员投油时应对其交待清楚注意事项，投油前要看燃烧情况，加强新顶岗人员的技术培训；2、新顶岗人员监盘，应有老人员监护，事故处理过程中，应有老人员监护，重要的操作及事故处理不能让新顶岗人员操作；3、安排新顶岗人员独立操作时，应给其讲清楚注意事项和万一发生情况变化时，应怎样处理；4、经常给新当班人员讲叙各设备停运后对其它有何影响，其在锅炉中的重要位置，在哪些情况下应紧急停运；5、设备特殊情况下运行时，班长应提醒新顶岗人员要注意些什么，如出现何种变化该如何处理，必要时另外安排人员检查操作；6、新顶岗人员操作前应向其说清楚注意事项，新顶岗人员操作要看效果，发现有疑问时，应停止操作，立即向司炉，班长汇报；7、新顶岗人员参与打焦前，必须向其交待清楚打焦的注意事项，锅炉熄火和垮焦前的现象，炉膛正压如何躲闪；8、新顶岗人员办理工作票应由班长监护，办理工作票前，由班长对其进行系统交底、安全交底。锅炉专业风险分析及控制措施分析名称转机运行中轴承温度高危险因素及危险分析：1、油质乳化，润滑效果差；2、烧坏轴承或轴瓦；3、重要转机轴承温度达上限保护动作，影响机组负荷，严重时可能造成机组停运。具体控制措施：1、提高巡检质量，巡检时仔细检查润滑油、冷却水是否正常，温度、振动是否稳定；2、集控抄转机轴温与转机巡检交叉进行，整点巡检，半点抄表，保证转机轴温随时都在监视范围内；3、随时注意引、送、磨、排粉的电机轴承润滑油系统，保证各轴承和轴瓦充分润滑；4、带强制循环的轴承，应控制好下油量，保证油位在1/2油位线下，油量过小，可能造成油位过低或轴承缺油造成轴承或主轴烧损，下油量过大，油位过高造成油外漏或热量无法散失而使轴承温度升高；5、带油环的轴承应注意油环甩油是否正常；6、集控室转机轴温表要加强集控和就地的校对，保证可靠，发现异常或与就地测得温度偏差过大时，应及时通知热工处理；7、抄表要真实，不能造表；8、转机轴承进油门在长期振动中可能造成关闭引起轴承或大瓦断油，巡检时要注意检查；9、备用转机尤其是经过检修的转机启动前的检查更要仔细，地脚螺丝是否松动，冷却水量是否充足，油位是否正常，油质是否合格，轴温测点是否接好，电气接线是否完好；10、发现油位过低时应及时加入同型号润滑油，发现油质乳化或油质发黑要及时通知更换；11、对漏油严重的轴承要随时检查油位，保证油位正常；12、夏季环境温度升高，轴承温度升高需淋水在轴承上降温时，要防止水进入轴承使油质变坏，轴得不到良好的润滑温度升高或烧损（检修自理）；13、应做好带保护的轴承的保护试验工作，保证保护动作可靠；14、应做好运行中进油门振动自关的反措。锅炉专业风险分析及控制措施分析名称转机油质异常危险因素及危险分析：1、转机轴承温度升高烧坏轴承；2、转机轴承振动增大；3、转机磨损异常声音增大过负荷烧电机。具体控制措施：1、认真巡检，及时发现问题，尽早化验换油；2、加强监视转机温度振动情况，在危险情况时停运；3、对转机轴承，油箱，油管等有可能漏水进入或落入杂物的地方进行密封；4、严格执行转机定期加油，所加的油必须是合格的油；5、严格执行新油入库制度，检验不合格的油不得使用；6、加油用具应保持清洁，两种不同牌号的油不能混合使用；7、及时汇报司炉。锅炉专业风险分析及控制措施分析名称球蘑机大瓦断油危险因素及危险分析：1、大瓦进油门运行中因抖动关闭；2、切换滤网时操作不当或滤网堵塞；3、油泵出口到大瓦之间油管路大量泄露...
