APQP先期產品品質規劃目錄1.0產品品質規劃之定義、目的與效益1.0產品品質規劃時程圖1.0規劃時程1:計劃/定義專案1.1顧客聲音1.1.1市場研究1.1.2品質保證及資訊歷史檔1.1.3產品品質規劃小組的經驗1.2經營計劃/行銷策略1.3產品/制程標竿者資料1.4產品/制程假設1.5產品可靠度的探討1.6顧客的輸入1.7設計目標1.8可靠度與品質目標1.9初期材料單1.10初期製造流程圖1.11特定產品與制程特性初期一覽表1.12產品保證計劃1.13管理階層支持2.0規劃時程2:產品設計與開發驗證2.1設計失效模式與效應分析2.2制程能力與組裝的設計2.3設計驗證2.4設計審查2.5原型樣品建立/管制計劃2.6工程圖面2.7工程規格2.8材料規格2.9圖面與規格變更2.10新設備、工模具與設施要求2.11特定產品與制程要求2.12量具/測試設備要求2.13小組可行性承諾與管理階層支持3.0規劃時程3:制程設計與開發驗證3.1包裝標準3.2產品/制程品質系統審查3.3制程流程圖3.4工場布置計劃3.5特性矩陣3.6制程失效模式與效應分析3.7量產前管制計劃3.8制程說明書3.9量測系統分析計劃3.10初期制程能力研究計劃3.11包裝規格3.12管理階層支持4.0規劃時程4:產品與制程驗收4.1生產試作執行4.2量測系統評價4.3初期制程能力探討4.4生產性零組件核準4.5生產驗收測試4.6包裝評價4.7生產管制計劃4.8品質規劃簽署與管理階層支持5.0規劃時程5:回饋稽核與矯正措施5.1降低變異5.2顧客滿意5.3交期及服務6.0管制計劃6.1管制計劃表6.2制程分析7.0附錄A-1設計FMEA查核表A-2設計資訊查核表A-3新設備、工具及測試設備查核表A-4產品/制程品質查核表A-5現場規劃查核表A-6製造流程圖查核表A-7制程FMEA查核表A-8管制計劃查核表B特性矩陣圖E小組可行性承諾F產品品質規劃簽署報告書產品品質規劃定義:是為了確保產品能滿足顧客而說明與建立必要步驟的結構性方法目的:簡化與每一參與人員溝通以確保所有人必要的步驟能如期準時完成產品品質規劃的效益以直接資源來滿足顧客促進所要求的變更及時鑒別避免延遲變更在最低成本下,如期提供具品質的產品構想核準專案核準原型樣品試作量產規劃規劃產品設計/開發制程設計/開發產品/制程驗收生產回饋稽核與矯正措施計劃/定議產品設計與制程設計與產品與制程回饋稽核與專案開發驗證開發驗證驗收矯正措施構想核準專案核準原型樣品試作量產產品品質規劃時程圖1.計劃/定義專案規劃規劃產品設計/開發制程設計/開發產品/制程驗收生產回饋稽核與矯正措施計劃/定議產品設計與制程設計與產品與制程回饋稽核與專案開發驗證開發驗證驗收矯正措施1.1顧客的聲音包括來自於內/外部顧客的建議、資料、資訊獲得資訊的方法如下:1.1.1市場研究1.1.2品質保證及資訊歷史檔1.1.3產品品質規劃小組的經驗1.1.1市場研究以下資訊可轉換成產品與制程的特性顧客訪談顧客問卷調查市場測試與定位報告新產品品質與可靠度探討競爭性產品品質探討輸入顧客的聲音-市場研究-品質保證及資訊歷史檔-研發小組的經驗事業經營計劃/行銷策略產品/制程標竿策略產品/制程假設產品可靠度探討顧客的意見建議輸出設計目標可靠度及品質目標初期材料單初期製造流程圖初期特殊流程/產品特性一覽表產品保證計劃管理者支援滿意事項報告(TGR)1.1.2品質保證及資訊歷史檔顧客所關心/想要的需求歷史檔一覽表,應準備以評核產品在設計、製造、安裝及使用期間的潛在問題再發生這些應被考慮當作其他設計需求的延伸,也應包括顧客需要的分析下列各項可協助小組作顧客作關心/想要的優先適當解答*不滿意事項報告(TGW)*保證報告書*能力指標*供應商工廠內部品質記錄*問題解決記錄*顧客工廠退回與拒收*現場(Field)退回產品分析1.1.3產品品質規劃小組的經驗此小組可以使用任何包括下列的適當資訊作為資源*從較高階系統或過去的品質機能展開(QFD)專案來輸入*媒體的報導與分析:雜誌與報紙的報告等*顧客信函與建議*滿意事項報告(TGR)與不滿意事項報告(TGW)*經銷商之評論*操作員之評論*現場(Field)服務報告*管理階層評論或方向*內部顧客評論或方向*政府要求與法規*合約審查1.2經營計劃/行銷策略顧客經營計劃與行銷策略將為產品品質規劃設定一架構經營計劃可以配置如:時效、成本、投資、產品定位、R&D資源而來驅使...
