煤矿机电设备的管理与维护山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。关键词：机电设备管理维护一、煤矿机电设备管理的现存问题1.管理理念滞后随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越来越暴露出其不足:设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。2.设备日常维修存在较多问题在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在:(1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。(2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性,很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情况的发生。3.操作者素质不高机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求，对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患，在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累，而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。4.对安全管理的投入少因为种种原因，一些煤矿企业的设备都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有更新替换，正是由于这个原因，导致了常常发生煤矿的机电事故。二、提高管理与维护水平1.加强前期设备的规范的管理首先，要严格把好设备的造型关，设备的选型一定要适应煤矿的具体情况，管理工作要责任到个人，机电设备从验收、存档、资料保存、安装、维修等全过程，都要做到资料齐全，认真管理，其次，提高安装质量，对新机电设备验收与安装使用，一定要根据质量标准进行实施，对于不合格的产品，不予接受，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装，当安装工作完成后，存在质量缺陷、设备不完成的，不进行安装，当安装工作完成后，由维修技术人员，安全监督人员和设备管理等共同验收，试运转正常后，办理移交手续，投入正常使用。2.坚持管理制度化加强实施煤矿机电设备现代化管理过程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度，根据有关设备管理方面的规定，结合煤...
