第1页共29页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共29页秦皇岛港煤三期防风网工程钢结构施工工艺摘要：结合秦皇岛港煤三期防风网工程施工，介绍该工程中钢结构（含网片安装）施工工艺及注意事项。关键词：防风网钢结构施工工艺注意事项引言：秦皇岛港煤三期防风网是围绕秦皇岛港煤三期堆场而建，总长1717.15米、高23米，采用国内领先技术建成，总投资6500万元。此防风网为目前国内第一大防风网，采用的是网墙结构形式。此结构形式的特点是防风效果较好，适用于上风向的防风网结构设计，抑尘率达到93%。防风网通过控制改善煤炭堆场的风流场，减小堆场区域的风速，使风速降低到起尘风速以下，从而降低煤炭堆场的起尘量。秦皇岛港煤三期防风网工程包含土建和钢结构两部分。此文介绍的是钢结构施工部分。一、工程概况秦皇岛港煤三期防风网工程位于建设大街南侧，自秦皇岛港煤四期引堤线至秦皇岛港煤三期扩容堆场东侧，全长1717.15m，高23m。上部21m为防风网，底部2m为坎墙。防风网布置分为标准区段和非标准区段，标准区段采用带斜撑的H型钢支架，共370榀，单榀5.3t，跨间附有钢系杆及支撑（结构形式如图1所示）；非标准区段为跨路或躲避障碍物处，采用钢格构柱结构形式，共18处（结构形式如图2所示）。以上结构共计3015t。钢构件连接采用焊接和螺栓连接两种方式。钢构件表面在除锈后进行热浸锌防护，焊接及其他连接部位进行补涂防锈漆防腐。防风网片为镀铝锌钢板防风网，采用镀锌螺栓与钢架连接。第2页共29页第1页共29页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共29页二、工程特点分析1、本工程钢构件均需热浸锌，而本工程中构件尺寸较大（H第3页共29页第2页共29页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共29页型钢长12m），故对热浸锌质量控制比较困难。2、本工程钢构件螺栓连接较多，故加工和安装精度要求较高。3、本工程钢格构柱采用的是管管相贯、等强焊接的连接方式，加工与安装均比较困难。4、本工程T14转接塔处水平桁架跨度为34.2m，单重12.9吨安装高度23m，且受皮带长廊限制，吊装比较困难。5、防风网高23m，高空安装和焊接工作量大，高空作业安全隐患大。三、施工总体安排依据现场土建施工情况，钢结构划分为A-C、C-D、D-F、G-H四个施工段。根据工程内容及进度要求，各施工段成立2个作业队：钢结构制作作业队和钢结构安装作业队。其中钢结构安装作业队又分为3个作业组：钢柱安装作业组、柱间连接安装作业组、防风网安装作业组。四、主要工序施工方法1、钢构件制作制作工艺流程为：1.1材料采购并检验所有进场材料均按采办程序采购，并符合规定要求的检验结果。本工程实体材料为H型钢、钢管、角钢及钢板四大类。其中H型钢的进场检验为本工程材料进场检验的控制重点。因为每2根H型钢需进行对接，故对接处断面应一致；因为对于H型钢支架的柱身弯曲失高有要求，故H型钢弯曲过大，将增加后续校正的材料采购并检验热浸锌下料制孔组拼焊接探伤涂漆第4页共29页第3页共29页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共29页难度。1.2热浸锌1.2.1热浸锌质量要求H型钢及桁架中管材验收合格后，直接运往镀锌厂进行热浸锌；钢系杆及节点板加工制作完成后再运往镀锌厂进行热浸锌；柱脚板采用喷砂除锈。热浸镀锌层厚度应满足下表要求。表面质量：平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮，无漏镀及无残留的溶剂渣。未经离心处理的镀层厚度最小值制件及其厚度/mm镀层局部厚度/μmmin镀层平均厚度/μmmin钢厚度≥670853≤钢厚度＜655701.2.2热浸锌工艺流程热浸锌工艺流程为：1.2.3热浸锌工艺流程中的控制重点1.2.3.1酸洗处理：酸洗处理的好与坏将直接影响到后续热浸镀锌的质量。本工程所用酸洗液为盐酸溶液，浓度控制在7～20％。我们通过控制酸洗的时间来控制酸洗质量。酸洗时间的长短是根据酸洗液的浓度、温度，氧化皮的厚度、铁锈化的程度来决定的。酸洗液的浓度越高，镀件酸洗的时间越短；酸洗液的温度越高，镀件酸洗的时间越短；氧化皮越厚，铁锈化程度越高，镀前处理脱脂处理酸洗...
