浅议煤矿机电设备的维修与管理【摘要】设备维修是确保设备正常运行的主要手段,是企业的一项重要的管理工作,也是一项主要的生产费用支出
据有关资料表明,我国固定资产中60%以上为煤矿机电设备,机电系统的费用支出已占成本的40%以上;另外,各类事故及重大火灾在很大程度上是由于机电原因引起的
正是由于认识到设备维修的重要性和复杂性,许多企业借助于计算机和专家系统等先进手段,采用以可靠性为中心预防维修策略,使设备在一个相对延长的寿命周期内可靠地工作,并尽可能地避免了无效维修
【关键词】煤矿机电设备;维修管理1
传统维修不足随着我国工业生产的发展,企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能,这无疑对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求
长期以来,我们煤矿机电设备的维修仍普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式,致使约1/3的工作量是由于时机不准而做的无效维修,开机率低,维修时间长,严重影响了生产的正常进行
我国传统的维修工作,大致分为三类:1
1事后维修故障发生后所采取的处理对策,属于被动的
由于多在无准备的条件下进行,结果难以做到完善和彻底
2计划性定期维修强制性维修,虽然也依靠较为简单的监测手段,但主要凭经验确定检修周期的,不管设备在客观上是否需要检修,到一定时间就要一次检修,所以很难预防随机因素引起的故障,有时有过剩检修的情况
3计划性状态检修随着设备监测技术的发展和日趋完善,按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态,将维修的时间和内容确定下来,是从监测和诊断资料中取得的数据
经过输入计算机分析处理,预测设备故障,从而在设备发生故障之前,制订出修理计划和措施,以利延长设备使用寿命,消除隐患,达到保证生产顺利进行的目的
随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越来越暴露出其不足:(1)设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和