第1页共33页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共33页耐酸碱橡胶板成型工艺设计说明书下半部分第三节混炼1.作用混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。混炼可采用开炼机、密炼机和螺杆连续混炼机。用开炼机混炼时要求手工操作熟练，劳动强度大，且不安全。用密炼机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用最普遍的。混炼要求配合剂均匀分散于生胶中，形成胶态分散体，以使硫化胶具有最佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。有一段和二段混炼法。前者是在橡胶中逐步添加配合剂。后者是先加入软化剂和粉末状填充剂进行第一阶段的粗混炼，胶料经冷却和放置一定时间后，再加硫黄和促进剂进行第二段混炼。密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全第2页共33页第1页共33页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共33页便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响，即使配方很好的胶料，如果混炼不好，也就会出现配合剂分散不均，胶料可塑度过高或过低，易焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行，而且还会导致制品性能下降。2.密炼机密闭式炼胶机简称密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，常用的密炼机有转子相切型和转子啮合型两种，国内普遍使用的是转子相切型密炼机。国产的型号有XM型和GK-N型。相切型转子密炼机和啮合型转子密炼机在结构上主要区别是转子。相切型转子的横截面呈椭圆形，突棱有两棱和四棱两种，两个转子具有速率差，突棱彼此不相啮合。两种密炼机的炼胶原理也有所不同。XM-250/40型椭圆形密炼机参数密炼机总容积50L冷却水压力0.35MPa密炼室工作容积30L冷却水消耗量7～10t转子转速1：1.15外形尺寸（m）5.9×2.5×3.2第3页共33页第2页共33页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共33页压缩空气压力0.6～0.8MPa质量11.6tXM-250/40型椭圆形密炼机结构1-底座；2-卸料门锁紧装置；3-卸料装置；4-下机体；5-下密炼室；6-上机体；7-上密炼室；8-转子；9-压料装置；10-加料装置；11-翻板门；12-填料箱；13-活塞；14-汽缸；15-双联叶片泵；16-管道；17-旋转油缸；18-速比齿轮；19，21-联轴节；20-加速机；22-电动机第4页共33页第3页共33页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共33页混炼室转子部分主要由上下机壳6和4，上下混炼室7和5，转子8组成。下机壳4用螺栓固定在机座1上面，上下机壳用螺栓紧固在一起。两个机壳内分别固定有上下混炼室。混炼室带有夹套，可通入冷却水或蒸汽进行冷区和加热。转子两端用双列圆锥辊子轴承安装在上下机壳中，两转子通过安装在其颈部的速比齿轮的带动，在环形的混炼室内做不同转速的相对回转。为了防止炼胶时粉料和胶料向外溢出，转子两轴端设有反螺纹与自压式端面接触密封装置。密封装置的摩擦端面有润滑系统强制供油润滑。加料及压料装置部分：由加料斗10、上顶栓9和气筒14等组成。安装在混炼室的上机壳6上面。加料斗主要有斗形加料口和翻板门11组成，翻版门的开关有汽缸推动。压料装置主要有上顶栓9和使上顶栓往复运动的气筒14组成。各种物料从加料口加入后，关闭翻板门，有气筒14操纵上顶栓将物料压入混炼室中，并在炼胶过程中给物料以一定的压力加速炼胶过程。卸胶装置部分主要由安装在混炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁...
