高模板工程设计方案[1]VIP免费

超高模板设计方案模板专项方案1、工程概况1．1工程概述1.1.1项目名称：上海氯碱16吨/年氯三次循环利用220KV总降扩容技改项目1.1.2设计单位：上海电力设计院有限公司1.1.3施工单位：上海金威建筑工程有限公司1.1.4建筑面积：2094平方米1.1.5工程结构特点：本厂房单体结构工程主体为3层框架结构结构工程，其中有部分的结构开阔、超高：此部分平面上为：～轴/～轴，立面上为标高-0.050M（地面）～12.1500M(屋面)即12.20米层高；1.2砼结构工程设计概况1．2．1砼结构：梁截面：主框梁为350*1200、250*1000（900）;连梁为250*650（400）；柱截面500*700、600*600矩形柱等顶现浇板厚120mm，梁、板砼强度C30。承重架支设在砼毛地面上（即300厚塘渣或毛石夯填，再至少100厚C10砼基层）和结构基础砼底板上（小部分），承重架杆下再垫200宽通长槽钢或铺设40厚统长垫板，钢管立柱按规定的搭设要求设在统长垫板上，做好可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，防止支撑下沉。1.3、设计的依据：工程设计图纸工程的图纸交底等技术文件简明施工计算手册（江正荣、朱国梁编著）钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程（DG/TJ08-016-2004、J10374-2004）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1超高模板设计方案2、模板工程方案设计（针对上述超高范围主体结构设计）2．1模板材料选择2．1．1面板：现浇构件模板面板选用1800mm*900mm*18mm漆面胶合板，有产品合格证。2．1．2档料和木方：模板档料选用50*100mm松方木，要求材质优良，无弯曲、节结、腐朽现象。2．1．3支撑：墙模板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用Ф48*3.0脚手架钢管（实际使用）配合可锻铸铁扣件，钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证。2．1．4垫板：梁板承重架立杆底部垫木（40厚及以上），要求材质优良，无腐朽现象。2．1．5对拉螺杆：柱侧向模板中设置的对拉螺杆，选用Ф12（梁）圆钢粗制对拉螺杆，圆钢材料应有质量合格证和复试合格报告。2.1.6、结合以上模板及模板支架设计原则及本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验决定采用以下模板及其支架方案。构件设计描述说明截面尺寸计算高度（m）B方向H方向柱500*700600*60059000道拉杆0道拉杆1道拉杆0道拉杆构件梁梁跨方向梁侧立杆间距及其它350*1200、250*10005001200（底模下1根中立杆）250*90010001200（底模下1根中立杆）250*600（400）10001200（底模下1根中立杆）构件板横向纵向2超高模板设计方案120厚10001000注：柱按各层层高分层浇筑，梁承重门架与同层已浇筑柱有效固接，以增加承重架的整体性（详见梁支撑节点详图）2．2现浇构件模板方案设计2．2．1柱模扳：柱模板采用胶合板模板，模板楞木采用50*100mm方木侧立竖向排列，间距控制在不大于300mm，边上方木应遮盖住柱模板竖门拼缝。独立柱柱箍，采用每边单根钢管用扣件连接组成的井字形柱箍和沿柱高度3.0米范围不用对拉螺杆加固。底道柱箍离地面200mm，中间柱箍竖向间距500mm，上道柱箍离梁底200mm。2．2．2梁模板：1)梁模板采用胶合板模板，梁底模板背面楞木采用50*100mm方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝(梁侧模板与底模板的拼缝向下)，梁底方木排列间距不大于250mm，如：梁宽250mm以下的梁底方木为2根，梁宽350的粱底方木为3根，梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平小横杆上。2)梁侧模板内楞采用50*100mm方木与梁轴线平行侧立设置，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，当模板高度大于300mm时，中间应加内楞，使梁侧模板内楞排列间距不大于300mm；当梁截面高度900～1200时，梁侧模板中间应设至1道Ф12对拉螺杆；梁侧模板竖向外楞采用短钢管配合扣件设置：外楞钢管下端紧靠内楞并与粱底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇板底钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固(或与钢管斜撑用扣件紧固)，形成稳固的梁模板支撑体系。2．2．3梁模板承重支撑：1）梁板模板承重支撑采用钢管扣件搭设排架。2)梁模板支撑架：梁支撑架两侧立杆间宽度不大于1200mm，...