模具寿命相关知识VIP免费

第1页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共9页第一章1.模具是用来成型各种工业产品的一种重要工艺装备。2.提高模具的寿命分其实就是延缓模具的实效，找到失效的原因和解决的措施，达到提高模具寿命的目的。3.模具失效的分析意义在于：通过对模具失效残骸的研究，可查明失效的机理和过程，并对失效的原因作出判断，从而可针对性地采取改进和预防措施，避免同类失效再次发生，达到改进模具质量、延长使用寿命、提高服役安全性和可靠性的目的。4.拉拔：在拉拔时，材料两向受压，一向受拉，通过模具的模孔而成型，获得所需形状尺寸的型材、毛胚或零件。5.冲压：冲压是利用冲模使材料发生分离或变形，从而获得零件的加工方法。6.压铸：压铸是以一定压力将熔融金属高速压射充填到压铸模型腔内，在压力下凝固而形成铸件的工艺方法。7.模具分类：1)按模具所加工材料的再结晶温度分①冷变形模具②热变形模具③温变形模具2)按模具加工坯料的工作温度分①热作模具②冷作模具③温作模具3)按模具成型的材料分①金属成型模具②非金属成型模具4)按模具的用途分①锻造模具②冲压模具③挤压模具④拉拔模具⑤压铸模具⑥塑料模具⑦橡胶模具⑧陶瓷模具⑨玻璃模具其它模具等第二章1.模具因为磨损或其他形式失效、终至不可修复而报废之前所加工的产品的件数，称为模具的使用寿命，简称模具寿命。2.影响模具寿命的因素1)内在因素主要指模具的结构、模具的材料和模具的加工工艺。2)外在因素包括模具的工作条件和使用维护、制品的材质和形状大小等。3.提高模具寿命实质上意味着和模具失效作斗争。4.模具寿命与失效的术语定义1）制件报废2）模具服役3）模具损伤4）模具失效5）早起失效6）正常失效5.我国模具基本分为10大类，其中冲压模和塑料成型模两大类占主要部分。6.生产模具的时间1）模具设计时间T12）模具加工时间T23）模具安装、调试时间T34）模具修复及维护时间T45）模具工作时间T57.模具寿命与实效的术语定义1)模具生产出的制品出现形状、尺寸及表面质量不符合其技术要求的现象而不能使用时称为制件报废。2)模具安装调试后，正常生产合格产品的过程叫模具服役。3)模具在使用过程中，出现尺寸变化或微裂纹、腐蚀等现象，但没有立即丧失服役能力的状态称为模具损伤。第2页共9页第1页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共9页4)模具受到损坏，不能通过修复而继续服役时称为模具失效。5)模具未达到一定工业技术水平公认的使用寿命就不能服役时，称为模具的早期失效。6)模具经大量的生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续服役时，称为模具的正常失效。第三章1.按经济法观点对失效分类1)正常耗损失效模具的使用时间已到寿命终止期，属正常失效，应由模具使用者自己负责。2)模具缺陷失效属于模具质量问题，应由模具制造者承担责任。3)误用失效属于使用不当造成的失效，应由模具使用者承担责任。4)受累性失效属于其他原因或自然灾害等不可抗拒的因素所导致的失效。2.按失效形式及失效机理分类1)表面损伤主要包括表面磨损、接触疲劳、表面腐蚀等。2)过量变形包括过量弹性形变、塑性变形等。3)断裂主要包括韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、应力腐蚀断裂等。3.工件表面的硬突出物或外来硬质颗粒存在工件与模具接触表面之间，刮擦模具表面，引起模具表面材料脱落的现象称为磨粒磨损或磨料磨损。4.磨粒磨损的主要特征：磨擦表面上有擦伤、划痕或形成犁皱的沟痕。5.当磨粒的棱角尖锐且凸出较高时，金属表面磨损率较大，反之较小。6.要减小磨粒磨损量，金属的硬度Hm应比磨粒的硬度Ha高。7.模具与工件之间的表面压力越大，磨粒压入金属表面的深度越深，则磨损量越大。8.工件厚度越大，磨粒越易嵌入工件，嵌入工件的深度越深，对模具的磨损量越小。9.工件与模具表面相对运动时，由于表面凹凸不平，某些接触点局部应力超过了材料的屈服强度发生粘合，粘合的结点发生剪切断裂而拽开，使模具表面材料转移到工件上或脱落的现象称为粘着磨损。10.粘着磨损分为四种类型1)涂抹当较软金属的剪切强度小于接触处的粘合...