电缆头制作、接线和线路绝缘测试安装施工工艺标准一、特点和适用范围本工艺适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)KV及以下电缆头制作、接线和线路绝缘测试安装工程。二、施工准备1、技术准备1施工前应进行技术交底工作；2配备相应的施工质量验收规范。2、材料准备1电缆终端头及其所用绝缘材料应是定型产品,各部队衔接处应封闭严密，附件齐全，瓷套不得裂纹、损伤，必须符合电压等级和设计要求,并应有试验数据及合格证。电缆头附件及主要材料由生产厂家备齐,并有合格证及说明书。2电缆绝缘胶和环氧树结晶胶应是定型产品，必须符合电压等级和设计要求,各部衔接处均应封闭严密,附件齐全,应有理化及电气性能的试验单及合格证。3固定电缆终端头用的金属件均应是镀锌件，配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫.4中间头外壳必须密封良好，无杂质和砂眼，内壁光滑整洁,型号规尺寸必须符合设计要求。铅套管含纯铅量不少于99。9%，并能承受25标准大气压力试验。5主要材料：电缆终端头套、塑料带、绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。6辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏、接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油、镀锌螺丝、电缆卡子、电缆标牌、10mm多股铜线。3、主要机具1制作机具:防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷，温度计、剪刀、锉刀、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。。2安装机具:台钻、电锤、滑车、大绳、板手、台钻、电焊机和气焊工具等。3测试工具：绝缘摇表、钢卷尺、钢板尺、温度计、万用表、试铃及试验仪器等。4、作业条件1电缆敷设并整理完毕，核对无误。2电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。3室外电缆终端头的制作应选择晴朗无风的天气施工，环境温度在+5C°以上。4施工现场及其周围应清洁干燥,操作平台要牢固,四周应搭设防风栅。5施工现场应备有220V电源和安全电源。现场具有足够照明和较宽敞的操作场地6电缆终端头制作人员应经专门培训并考核合格，方可施工操作。7土建工程基本施工完,墙面、屋顶的浆活完毕，施工现场应符合安全、消防规定,易燃物要妥善保管.8塑料带应分黄、绿、红、蓝四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。9地线采用裸铜软线，载面不小于10mm，表面应清洁,无断股现象。10高空作业（电杆上）应搭好平台,在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入(室外）,室外施工时，应搭设临时帐篷.11电气设备安装完毕，室内空气干燥，变压器、高压开关柜(高压开关)、电缆均安装完毕,电缆绝缘合格。三、材料质量控制要点1在制作电缆头的全过程中,要保持清洁，油浸纱带和黑漆葛带要放在铝锅内加盖，随用随取，手上的潮气要擦净。工具要放在干净的瓷盘中。2电缆绝缘纸不能损伤，特别是在三芯分开掰弯时，要特别小心，用力不能过猛。在凶缠绝缘层时，更不许来回搬弄芯线.3封铅时，手腕要灵活，速度要快，否则会影响电缆的绝缘强度。烘烤铅包时，火焰要均匀，以免损坏铅包、绝缘纸和降低绝缘强度。4灌注电缆胶时，温度要控制好,温度过高会损坏绝缘纸，温度过低灌注不实。5从开始剥切到制作完毕，必须连续进行,一次完成，以免受潮。6电缆头制作过程中，应注意的质量问题见下表：电缆头制作过程中应注意的质量问题7防止地线焊接不牢解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢。8防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。9防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。10电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短.电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注竟找直，找正，不得歪斜。四、施工工艺4.1工艺目的：电缆敷设好后，为使其成为一个连续的线路,各线段必须连接为一个整体，这些连接点则称为接头。电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头则称为中间接头.它们的主要作用是...
