项目（引孔）沉管灌注桩工程施工组织设计审定：审核：编制：公司年月日2目录.前言.施工工艺及质量控制施工工艺质量控制.施工组织组织机构劳动力计划设备投入计划施工进度计划临时设施平面布置.施工质量控制质量保证体系质量控制标准过程质量控制.工程材料用量计划.竣工资料整理.安全文明施工措施工程概况:●工程名称：●建设单位：●总承包商：●设计单位：●工程地点：●工程内容：引孔沉管灌注桩，共计根桩，桩径均为φ450mm，桩长为－20m不等，其中：－为根，桩长为18m，－为根，桩长为20m，－为根，桩长为20m..●设计要求：桩径Ф450mm，有效桩长-20m，桩身混凝土强度等级为，桩尖混凝土强度等级为，单桩竖向承载力标准值。场地地质概况根据岩土工程勘察报告可知，场地内地层均为第四系新近冲积层，主要为粉砂、粉细砂，上部为人工吹填砂，详见场地地质勘察报告。执行的有关规范、标准及文件（）《地基与基础工程施工及验收规范》（—）（）《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（—）（）《凝土结构工程施工及验收规范》（—）（）《钢筋焊接及验收规程》（—）（）《建筑机械使用安全技术规程》（—）（）《建筑桩基技术规范》（—）（）《建筑工程施工质量验收统一标准》（—）（）《基桩低应变动力检测规程》（—）（）《基桩高应变动力检测规程》（—）()公司质量体系文件.施工工艺及质量控制施工工艺本工程所采用地基处理工艺为引孔振动沉管混凝土灌注桩，其工艺为：桩位测放钻机引孔安放预制混凝土桩尖振动沉管下放钢筋笼灌注混凝土振动拔管成桩。工艺流程如图—所示。桩位测放高程测量定孔深桩位复测放置桩尖沉管静压振动沉管砂、石、水泥检验钢筋检验混凝土配合比确定计量投料混凝土搅拌焊接试验钢筋笼加工钢筋笼成型质量合格钻机引孔达到设计要求深度图—引孔沉管灌注桩施工工艺流程图质量控制：2.2.1成孔控制)引孔前进行试成孔，以取得必要的工艺资料：最佳引孔孔径，最佳引孔深度；最佳泥浆比重和粘度；)引孔顺序考虑振动沉管对相邻孔的影响情况和影响半径，并与桩机协调配合。)在成孔过程中，注意钻进速度及给浆量，以稳定孔壁。2.2.1成桩控制：)桩机就位后，机长再次核对桩位，无误后，桩管套入桩尖，并调整垂直度，然后静压沉管，静压沉管困难时，收紧钢丝绳加压沉管；静压不下时，启动振动锤振动沉管至设计深度；如振动沉管不能达到设计深度，则启动柴油锤，锤击内桩管至设计深度。桩机就位灌封底混凝土达到设计要求深度下放钢筋笼振动拔管灌注混凝土坍落度检验合格成桩桩机移位)沉管至设计深度时，向桩管内灌注封底混凝土，安放钢筋笼达到设计要求，向桩管内灌满混凝土，先振动，再开始拔管，边振边拔，每拔1.0m，停拔振动；如此反复，直至桩管全部拔出。在一般土层中，拔管速度宜为1.5m，在软弱土层中，宜控制在0.8m。施工中要严格控制拔管速度和高度，严防颈缩或断桩。)混凝土坍落度宜采用100mm。)拔管过程中，要用锤击法经常检查管内混凝土高度。如发现管内混凝土面迅速下降现象，停拔留振，灌注混凝土，待混凝土面不下降后方可继续振动拔管。)为保证桩顶质量，混凝土应灌至设计桩顶标高以上，且不小于650mm。）实际混凝土灌注量应大于计算混凝土灌注量即充盈系数≥；若充盈系数＜时，应查找原因，必要时应采取反插法灌注混凝土。2.2.2桩位允许偏差：边桩≤70mm中间桩≤150mm2.2.3垂直度偏差：≤2.2.4桩径偏差：≤-20mm2.2.5钢筋笼制作与安放（）经检验合格后的钢筋平卧堆放，并做标识。（）钢筋笼焊接前，先进行钢筋调直、钢筋切割、螺旋筋制作和钢筋清污处理工作。（）钢筋焊接质量外观检查包括：焊点处熔化金属均匀；搭接长度符合要求；焊点无脱落、漏焊、裂纹、明显烧伤等缺陷。（）工程桩钢筋笼制作严格按设计要求和规范要求制作完成，同一截面的主筋接头数量不得超过主筋总数的％，且相邻两接头纵向间距不小于540mm。（）箍筋与主筋采用点焊，各接口要焊牢，防止出现脱焊。（）钢筋笼制作偏差：主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±50mm（）钢筋笼安放应垂直、居中、安放牢固，定位标高允许偏差±50mm。2.2.6混凝土配制...
