电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

数控机床法拉克系统学习技巧VIP免费

数控机床法拉克系统学习技巧_第1页
1/14
数控机床法拉克系统学习技巧_第2页
2/14
数控机床法拉克系统学习技巧_第3页
3/14
第1页共14页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共14页数控机床法拉克系统学习技巧关于“法拉克数控加...”的内容本站搜索更多关于“法拉克数控加工中心”的内容1、NC数字控制简称数控。是用数字信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法。2、NCmachine数控机床。采用了数控技术的机床或是装配了数控系统的机床。是一种装有程序的机床,该系统能逻辑的处理具有特定代码的或其它符号编码指令规定的程序。3、数控系统。它能自动阅读载体上事先给定的程序,并将其译码,从而使机床运动和加工零件。4、数控加工。就是在数控机床上进行零件加工的工艺过程。5、数控机床产生于1952年3月的美国。由美国帕森斯公司和麻省理工学院伺服机构研究所在美国空军后勤部的资助下,经过三年的共同研究,研制成功了世界上第一台三坐标数控铣床。6、数控机床的控制系统经历了,电子管、晶体管、集成电路、计算机、微处理机控制、数字控制六代的演变。7、数控机床的组成:机床本体、数控装置、伺服系统和其它装置组成。;数控机床的分类:搜索第2页共14页第1页共14页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共14页1、按机床的运动控制方式可分为:点位控制、直线控制、轮廓控制。2、按伺服系统的控制可分为:开环控制系统、闭环控制系统、半闭坏控制系统。3、按工艺用途可分为:金属切削类、金属成型类、特种加工类、其它类。4、按控制系统的联动坐标系可分为:两坐标联动、三坐标联动、二轴联动、多轴联动。5、按数控装置可分为:硬件式、软件式。;刀具类型:1XY(铣刀)类型组100按CLDATA执行的铣刀110球形铣刀120端面铣刀(不带焊接)121端面铣刀(带焊接)130角度头铣刀(不带焊接)131角度头铣刀(带焊接)140平面铣刀145螺纹铣刀150侧面铣刀155锥形铣刀;<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<2XY(钻头)200螺丝钻205整体钻头210镗杆220中心钻230埋头钻231平头钻240攻标准螺纹241攻细牙螺纹242攻惠氏螺纹250整孔钻<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<4XY磨削加工400表面磨削加工砂轮401带监控的表面磨加工砂轮403带监控的表面磨加工砂轮(不带刀具基本尺寸)适用于砂轮外缘速度GWPS410横旋转轮411带监控的横旋转轮413带监控的横旋转轮(不带适用于砂轮外缘速度GWPS的刀具基本尺寸)第3页共14页第2页共14页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共14页490修整器<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<5XY车削刀具500粗加工刀具510精加工刀具520加工槽用刀530截刀540螺纹加工刀具;1、三视图分为主视图、俯视图、侧视图。其中物体在正面上的“透影”称为主视图;物体在侧面上的“透影”称为左视图;物体在水平面上的“透影”称为俯视图。2、基本尺寸是设计尺寸,极限尺寸是允许尺寸的变动量的两个极限值,尺寸公差是指允许尺寸的变动量,公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值,也等于上偏差与下偏差的代数差的绝对值。3、基本的形状公差,直线度、平面度、圆度、圆柱度;基本的位置公差,平行度、垂直度、同轴度、对称度、位置度。4、数控编程,就是把被加工零件的工艺过程、工艺参数、运动要求、用数字指令的形式和数控语言,记录在介质上,并输入数控系统。5、法拉克系统中,在固定循环中,G98表示返回平面为初始平面,(机床默认G98,初始平面为所设定的R平面),G99表示返回平面为安全平面。6、在编程指令中,G41表示刀具左补偿,G42表示刀具右补偿,G02表示顺时针方向“圆弧插补”,G03表示逆时针方高“圆弧插补”,G81表示钻孔固定循环。7、数控机床按运动的控制方式可分为:点位控制、直线控制、轮廓控制。8、铸铁的分类,HT表示灰铸铁,QT表示球墨铸铁,KT表示可锻铸铁。9、常用的螺纹分为,普通螺纹、英制螺纹、管螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹,其中普通螺纹又分为“粗牙普通螺纹”和“细牙普通螺纹”。10、首件“三检”包括,自检、互检、专检。“三自一控”是指自检、自分、自作标记,控制一次交检合格率。11、工件的定位是指使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。;数控机床加...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

数控机床法拉克系统学习技巧

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部