基础工程施工技术方案含挡土墙施工工艺VIP免费

第1页共15页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共15页4、基础工程施工技术方案4.1概述本工程开挖深度约5.45米，围护结构为水泥土搅拌桩重力式挡土墙。4.2水泥土搅拌桩重力式挡土墙施工方案4.2.1施工方法采用CJB-30型双轴深层搅拌桩机。启动起吊设备下沉（注意导向杆垂直度）、搅拌，开通输浆管路确认浆液从喷嘴喷出，匀速下沉、搅拌到设计桩底标高。在桩底停留30秒原地搅拌、喷浆。然后，喷浆、搅拌、匀速提升到桩顶标高。单桩工艺流程为“二喷、四搅”。为了确保达到加固目的，根据不同场地地质的特点，采取对应措施，使每个节点的水泥土得到更好的均匀度。主要施工参数控制为：搅拌头提升速度约0.8m/min，搅拌头搅拌次数约60r/min，输浆泵压力0.5MPa左右。4.2.2工艺流程测量地位—转机就为、调平—水泥浆配置—预搅喷浆下沉—喷浆提升—复搅复喷—清洗管道—移位4.2.3测量放线根据测量控制点，用尺度法进行桩定点，并明确标志。桩位布置与设计图误差≤5cm。4.2.4搅拌桩钻机就位搅拌钻机在配制浆液的同时，在指定的桩位就位，让搅拌轴对中，用水平尺调平机座，导向架对地面的垂直偏差不超过1%，对位偏差不大于5cm，且必须保证搅拌桩相互搭接200mm。4.2.5预搅喷浆下沉下沉过程中，距离设计桩顶标高0.5m发出信号通知后台，喷浆钻进，直至设计桩底标高。4.2.6喷浆提升预搅下沉至设计深度时并保持原地搅拌，待浆液送至30S后再提升，为保证搅拌桩桩顶质量，停浆面在设计桩顶标高以上500mm。根据试成桩工艺参数第2页共15页第1页共15页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共15页确定的钻机转速、提升速度、注浆泵压力、泵量等注浆，保证注浆量。在施工过程中若发生喷浆中断，必须对该段桩上下0.5m复喷复搅，以防止断桩。4.2.7复搅复喷为了搅拌充分和提高桩身水泥土强度，复搅复喷有效桩长桩身段。4.2.8清洗管道完成搅拌成桩后，向排空的集料斗中注入适量清水，并开启灰浆泵，清洗管路（此工序如在能连续施工状况下，可视具体情况不进行）。4.2.9移位完成一个单桩作业，移到下一个桩位，重复上述步骤。4.2.10水泥搅拌桩施工注意事项施工前应做现场水泥土配比试验，以验证设计指标及指导土方开挖；要求做3根试验桩，以确定施工技术参数。深层搅拌喷浆是在地下深处进行的，在施工记录中，各班记录员应及时、详细认真，逐项填写施工记录表，特别要求记录走浆时间、来浆时间、停浆时间、总喷浆时间，不得追记、漏记、弄虚作假。记录深度误差不得大于5cm，施工中发生的问题及处理情况均应在备注栏注明。单桩未施工完毕，不得交接班，交接班时要弄清已打桩号和未打桩号，避免复打、漏打。各班班长在记录上签名，否测作废。每天的施工记录须当天交现场技术负责人验收。水泥应每批均有出厂合格证，每批水泥进场后应立即送检。对于下沉迅速的特软土层加强重复搅拌，保证均匀。深层搅拌桩成桩三天后，用轻型动力触探（N10）检验桩身均匀性，检验数量为施工总桩数的1%，且不小于三根。4.2.11应急预案水泥搅拌桩：当墙顶水平位移超标时，墙体出现裂缝，墙后土体位移伴随沉降，应调查倾斜情况，如属抗倾覆稳定性不足，可采取墙后卸土减载，墙前加竖向斜支撑加固方案，竖向斜支撑不得影响主体工程桩安全。如属于抗滑移稳定性不足，除应在墙后卸土减载外，还应在墙前堆土反压或支撑，然后设法抢铺砼垫层，增加坑底整体水平抗力。第3页共15页第2页共15页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共15页坡脚隆起的处理：采用砂袋反压或采用水压，稳定后对支护系统加强。周边环境的处理：基坑邻周已成有工程桩等由于基坑土体位移而发生“跑桩”，应首先稳定基坑土体，防止继续位移，并根据已有工程桩等的重要性采取相应措施。4.2.12特别注意在采取以上应急措施的同时，必须积极创造条件，尽早铺筑基底混凝土垫层，特别是靠近基坑边的混凝土垫层，以提高基坑抵抗土体变形的整体能力。4.3基坑降水施工及底板抗浮措施根据基坑开挖深度的要求，基坑降水采用轻型井点，井点基坑预降水7~15天后，进行土方开挖作业，在完...