缝制工艺品质标准要求VIP专享VIP免费

缝制工艺品质标准要求工艺部位质量标准根据布料的厚度归类：重磅面料三线五线每英寸9针；平针距车、双针、裤头、碌脚等每英寸8针；中磅三线五线每英寸10针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸9针；轻磅三线五线每英寸11针，平车、双针、裤头、碌脚等每英寸10针；整件针距止口统一均匀.路线整件产品线路针距统一调成面不见底，底不见面；勿抛面底线；勿跳断线，不许驳线接线而影响外观.重磅面料用606#至608#，底线用604#；中磅面料，底线用604#；轻磅面料.底线用403#，具体用线按《制单》要求来定.重磅面料用16至21号针；中磅面料用14号至16号针；轻磅面料用12号至14号针.工作人员与工作环境，机器.工具都要保洁净，整齐无灰尘，无油污等现象.用线针用生卫扫粉扫粉必须按缩水模板码数分配，并且粉位要清晰，位置按纸样要求做到准确，扫粉必须分面料用粉.第1页表袋双针及单针表袋一定要对准粉位装，并且面线不许驳线；弹力袋袋口要稍微紧些；两袋角口不能露止口；袋口与裤腰平行.三线及代衬、弯贴、单双排前浪不许切止口，弧位圆顺不能拉扯变形；三线边位不能留下毛须，三线线路根据面料厚薄来定.落代衬、代弯贴要分码，袋布要分码，袋衬按编号顺序，面线同大货线色，底线配袋布色，车线要清晰的压在三线中间，剪袋衬、代弯贴对好编号.平车落袋布要分码核对床号编号来车，袋布要分清底面，左右倒顺，止口要均匀，不能切除袋布裤身裁片，不能拉扯变形.平车车前代要对床号、对码、对编号、对粉位；左右袋口要对称，走线位置不能超过1/4英寸.如需订尺码唛位置根据制单要求，成品后尺码唛外露英汉字体要完整.四线五线包袋底线路要调好，松紧均匀；不能打拆起皱、爆口、漏包及乱切袋布、不许接包边条布；平车袋底内止口1/4不外露，压明线均匀，线路调好，回针牢固.包单双排止口要包满，不能爆止口，不许接包边布条，不能皱、打折、漏线、跳线.三线袋衬袋布前袋袋底捆条第2页小双针落拉链单排上并稍带紧拉链织带，发现拉链尾长短不做，烂的不做，颜色、型号不对不做，下链尾同单排平拉链齐，拉下拉链头止口均匀，并剪去单排下角斜位1cm；上链排内线要齐，松紧自然均匀；上链头要离腰头1/2英寸，面间1/16英寸或1/4英寸单线，不能驳线、线露要直、露底反光、落坑、藏止口等现象等.钮排双针运钮排统一按制单标准实样，上下宽度一致，弧度圆顺；宽度按实样标准，链牌的长度比拉链的实际尺寸长1/4英寸.埋双排要对床数，对码数，对编号，稍带紧拉链，放松裤身，内折1cm止口，左右平齐，拉下拉链头，并且裤身离链齿的距离为1/8英寸，双排一定要盖住单排.埋小浪止口均匀，不能拉扯变形，不落坑，包紧链排线头，双排小浪埋小浪线同落拉链线重合，小浪线离链排内线上至1cm，小浪线与拉链线要成为一条直线，不能有弯渠浪底左右平齐，使浪位自然平服，小浪边距同样要均匀，小浪平顺美观.袋三线及后代口，不能切止口，变形，留下毛须，单、双针拉袋口不能驳线，止口均匀无大小边，无弯渠.第3页机头后浪浪五线及埋夹机头后浪，不能切止口，不能有长短，手势自然，不要拉扯变形，三线位不能有毛须，后浪双线位要对准.后袋位.双针后单、双针机头后浪不能驳线，不落坑，不大小边，藏止口，不露五线，整体机头后浪成为一条直线，不爆口，不变形等.画后代位按公司统一纸样定，每个后袋必须画五个位，高低位左右对称，后袋定在后幅中间，整体袋位上下左右位置要对称，画肶骨位长短跟实样，左右要对称.中烫后袋按实样标准，止口均匀，不能走位.平车装后代不准驳线，袋口松紧根据面料与工艺要求，袋烫中平车后袋子不能变形，线路左右要对称不能有大小，袋角止口不能外露，回针要到位，不出头也不能不够针，旗唛位置根据制单要求，要放正.外露文字要完整.平车开后袋，不能驳线，袋形要端正成长方形，四个袋角开袋度要平直角，袋角不开烂，袋唇不能大小不均，止口要美观，袋唇要稍带紧些，开拉链袋要带紧拉链，根据实样容裤身，拉链不能起拱要平顺.骨压肶压肶骨线左右长度要对称，压线不能大小边，落坑、打折、藏止口、跳线、驳线.断线等现象.第4页五线及比骨，不能落坑，不能切止口，不能有长短，三线五线肶骨内不能...