挡土墙工程工程质量保证措施1．1技术保证措施1、扶壁式挡土墙下设C15素混凝土垫层，厚100mm，每边宽出基础100mm。2、挡土墙基底纵向坡度不宜大于5%。当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于0.5m。3、基槽开挖后，严禁地表清润地基土，同时应做好钎探工作。4、开槽后必须会同有关部门共同验槽，满足设计要求后方可进行下一步施工。5、钢筋骨架应符合规范要求，不得松脱和变形，经检验合格后方可入模。配制的骨料应选择良好的级配，粗骨料粒径不应大于40mm，且不超过最小断面厚度的1/4；含泥量按重量计应不超过1%；砂子的含泥量及云母含泥量按重量计不超过3%。6、截面尺寸应符合设计要求，预埋件要按Sa2½级除锈，做到表面无锈迹、焊渣、毛刺、粉尘和水渍，并按要求涂装；埋置时要做到表面平整，标高和位置准确，其偏差应符合有关施工及验收规范的要求。7、混凝土耐久性的基本要求：环境类别最大水灰比最小水最低混最大氯粒子含量0.2%3.0kg/m3最大碱含量泥用量凝土强度等级二b类0.55275kg/m3C308、混凝土的浇注环境温度宜控制在20℃左右，应避开高温或低温作业。9、混凝土应振捣密实，不得漏振，少振。保证构件表面光滑平整，无蜂窝、麻面、裂缝等。10、混凝土浇注完毕后，应在12小时内加覆盖和浇水，浇水养护不得少于14昼夜。11、平均气温低于5℃时，不得浇水，应采取保温措施，在炎热气候下应采取降温措施。12、拆模后，混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒和寒潮袭击。13、钢筋的接头优先采用焊接，除图中注明者外，可采用搭接。14、钢筋的锚固长度和搭接长度，除图中注明者外，按下表采用：钢筋种类锚固长度/La搭接长度Ll15、钢筋搭接的接头应相互错开，同一连接区段内受拉钢筋接头数量应不大于总数量的25%。16、扶壁式挡土墙施工过程中要采取有效措施防止混凝土裂缝产生。17、墙后填料应对称均匀进行施工，施工时应控制填料对挡土墙的不利影响。填料施工，应在砌体或混凝土强度达到设计强度的75%以上进行。18、挡土墙上预埋Φ100（内径）泄水刚性套管向坑外倾斜5%，上下左右间距2M，并因交错设置。HPB23525d/35dHRB33530d/42d19、锚杆钻孔定位尺寸偏差不应大于20mm，锚杆的偏斜度不应大于锚杆长度的5%。钻孔深度超过设计长度不应小于500mm。20、锚杆锚固段内的锚杆孔不应有水泥浆遗失，否则会降低锚杆受力性能及锚杆的耐腐蚀性，如有孔壁裂隙，可用较稀的水泥浆灌注孔内，24小时后，重新钻孔。21、岩芯采取率：强风化岩石不小于65%，中风化岩石不小于80%，微风化岩石不小于90%。22、喷射混凝土前应清除岩面浮渣，清除钢筋的污锈。23、在岩面喷射一层混凝土后铺设钢筋，钢筋保护层厚度为25，如遇较大岩腔可先用浆砌片石填平后再喷混凝土，混凝土采用干喷法，一次喷射厚度5~7，后一次喷射应在前一层终凝后进行，若间隔超过一小时，应用水把表面的浮膜和浮尘冲洗干净再喷。24、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。25、喷射过程中回弹下落的骨料必须清除干净，禁止再用于喷射混凝土。26、喷射混凝土面层钢筋网的接头采用搭接加点焊，搭接长度为一个网格边长。27、喷射混凝土的粗骨料最大粒径不大于15mm。28、喷射混凝土施工时应采取可靠措施防尘。29、钢筋网喷射混凝土面层应向上翻过边坡顶部1.0~1.5m，以形成护坡顶。坡顶和坡脚应做好防水。30、喷射混凝土支护锚杆应采用全粘接锚杆。31、喷射混凝土应做抗压强度试验，抗压强度试验所需的试块应在工程施工中抽样制取。喷射混凝土面板厚度的检测可用凿孔法或钻孔法，厚度平均值应大于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的90%。32、施工现场使用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不超过10包，堆宽以5－10袋为限，临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。33、水泥贮存时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑和没把握时，使用前复查试验，并按试验结果使用。34、现场所用砂、水泥分开堆放整齐，不准混杂，砂保持清洁，严禁混入泥土。35、浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实。36、现场简易检验方法为，用手捏成小团，以指封不出浆，松手后不松...
