第1页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共13页上海益而益电器制造有限公司内部管理平台QG/JS-01-2004模具的控制管理平台编制：年月日审核：年月日批准：年月日版本号：第2页共13页第1页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共13页2004-12-25发布2005-01-01实施上海益而益电器制造有限公司工程部发布1.目的：理顺模具的开发，打样，保养维护，贮存，修理等流程，以保证质量和生产顺利进行。2.适用范围：益而益电器的模具和所有人员。3.职责分工：3.1工程部负责模具的开发，修理，维护等技术支持；3.2生产部负责模具使用中的问题反馈，简单保养；3.3品管部负责模具制件的质量检验，新模具使用的质量跟踪。4.程序说明：4.1新模具的开发：4.1.1工程部根据产品开发需要和生产需要，编制新《模具需求表》，包括全新模具和备模的需求。4.1.2模具老师根据需求表，设计模具图纸，经过审批后才能正式制作模具，与供应商签定模具制作合同，同时模具人员编制模具制作的周期计划表（工作计划表），严格按照模具开发周期执行，不允许拖期。4.1.3模具制作完成以后，按照模具合同验收，并在供应商处打样，以该样件为我司的标准样件，模具人员将样件交给检验人员保存。检验人员按照样件和产品图纸检验。然后开始模具的样件试生产。模具人员负责通知组长、检验员，共同对新模具的首批样件（一般在10只以内）进行确认，填写《模具工艺样件评审单》，需要品管部和工程部经理签字方可进行批量生产。4.1.4新模具开始生产后，模具人员和质量人员以及组长需要跟踪至少7个工作日，填写〈PQC质量检查记录〉，并特别注明“新模具”。在7个工作日内没有异常情况后，该模具才可以作为正式批量生产的模具管理，可以仅做日常使用跟踪记录和保养。4.2老模具的管理:4.2.1生产部正常使用模具，每天填写《模具使用记录》，及时发现和跟踪模具的质量问题。使用后打适量防锈剂保养，对于较长时间不使用的模具，应该根据防锈剂的有效期连续保养。文件编号:QG/JS-01-2004第1版第0次修改模具的控制管理平台第1页共2页第3页共13页第2页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共13页4.2.2在生产中发现模具问题，应该及时填写《质量信息反馈单》，要求模具人员尽快分析原因并解决。如果模具需要修理，模具人员填写《模具维修记录》，修理后需要检验人员按照常规标准检验并记录《首件检验单》和《PQC质量检查记录》，并在备注注明“模具维修”；模具大修的，对部件质量影响明显，难于判定是否合格的情况，按照4.1.3条新模具的样件评审办法，合格后才允许批量生产。4.2.3模具的贮存：模具不用时候必须挂上模具的编号，存放在模具的架子上，保证模具的摆放整齐美观，模具架子和现场干净整齐，符合5S的管理规范。4.2.4模具人员每周定期检查模具，不管是使用的还是未使用的，均要全部打开逐个检查，盘点模具状态，填写《模具检查记录》，以保证及早发现问题，及早解决。5、考核规定：5.1模具使用组长发现模具问题没有及时汇报模具人员，导致的生产耽误，额外加班，责任由组长承担，工人不能结算加班费；5.2组长汇报后，模具人员没有考虑实际生产需要，没有合理安排时间去维修，导致生产不能正常进行，以及工人的额外加班，责任由模具人员承担，根据实际情况给予20-50元/次的激励。5.3检验人员没有按照要求程序对样件进行确认的，根据工人质量业绩考核平台给予相应的激励。5.4因为各种原因需要停产的，各车间组长以〈停产报告〉的形式反馈生产部经理，生产部落实原因，根据实际情况批示是否停产。6.附录：附1：模具需求表附2：模具封样单附3：模具工艺样件评审单附4：模具使用记录附5：模具维修记录附6：模具检查记录附7：模具末件评审表附8：模具履历表文件编号:QG/JS-01-2004第1版第0次修改模具的控制管理平台第1页共2页第4页共13页第3页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共13页表号：QG/JS-01-2004F1上海益而益电器制造有限公司模具需求表产品名称及型号模具编号图纸设计...
