第1页共27页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共27页目录1.摘要……………………………………………………………………41.1模具加工工业的地位…………………………………………………51.2模具的发展趋势………………………………………………………51.3设计在学习模具制造中的作用………………………………………62.塑件成型工艺性分析…………………………………………………72.1塑件分析………………………………………………………………72.1.2脱模斜度……………………………………………………………72.2PA66工程塑料的性能分析……………………………………………82.3PA66的注射成型过程及工艺参数…………………………………82.3.1注射过程……………………………………………………………82.3.2注射工艺参数………………………………………………………82.3.3拟定模具的结构形式和初选注塑机………………………………82.4分型面位置的确定…………………………………………………82.4.1型腔数量和排位方式的确定………………………………………92.5注射机型号的确定……………………………………………………92.5.1注射量的计算………………………………………………………92.5.2浇注系统凝料体积的初步计算……………………………………92.5.3选择注射机…………………………………………………………102.5.4注射机有关参数的校核………………………………………………103、浇注系统的设计……………………………………………………………113.1主流道设计………………………………………………………………113.1.1主流道尺寸……………………………………………………………113.1.2主流道的凝料体积……………………………………………………113.1.3主流道当量半径………………………………………………………113.1.4主流道浇口套的形式…………………………………………………113.2分流道设计……………………………………………………………123.2.1分流道布置形式………………………………………………………123.2.2分流道的长度…………………………………………………………123.2.3分流道的当量直径………………………………………………………12第2页共27页第1页共27页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共27页3.2.4分流道的截面形状………………………………………………………133.2.5分流道界面尺寸…………………………………………………………133.2.6凝料体积…………………………………………………………………133.2.7校核剪切速………………………………………………………………143.2.8分流道的表面粗糙度和脱模斜度………………………………………144.浇口的设计………………………………………………………………………144.1侧浇口尺寸的确定……………………………………………………………144.2效核主流道的剪切速率…………………………………………………154.3计算主流道的体积流量………………………………………………………154.4计算主流道的剪切速…………………………………………………………154.5冷料穴的设计及计算…………………………………………………………165.成型零件的结构设计及计算……………………………………………………165.1成型零件的结构设计………………………………………………………165.1.1凹模的机构设计…………………………………………………………165.1.2凹模的结构设计(型芯)…………………………………………………165.2成型零件钢材的选用………………………………………………………165.3.1凹模径向尺寸的计算塑件外部径向尺寸的转换……………………165.3.2凹模深度尺寸的计算塑件高度方向尺寸转换………………………175.3.3型芯径向尺寸计算塑件内部径向尺寸的转换………………………175.4成型零件尺寸的计算………………………………………………………185.4.1凹模侧壁厚度的计算………………………………………………………185.4....